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电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程（共五篇）

第一篇：电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程标签：电厂循环流化床锅炉喷涂防磨工艺流程时间：2009-06-2710:02:06点击：193回帖：0上一篇：防爆电风扇BYS(图)下一篇：西南铝举办财务知识讲座电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程喷涂工艺如下：1、喷砂打磨喷涂前的基体表面必须清洁、无油污、且须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨的目的是使锅炉”四管”表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。A、净化处理要求使表面清洁度达到GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa3级，且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查，如有缺陷及时修补。B、粗化处理要求使其表面粗糙度达到GP11373—89《热喷涂金属表面预处理通则》规定的RZ60—80µm。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的，抗碎能力强。磨料粒度：1.2—2.0mm。可以达到对表面进行仔细的清理及有效的表面毛化，提高喷涂结合强度的目的。2、防腐蚀喷涂使用超音速电弧喷涂技术对锅炉“四管”进行喷涂，喷涂材料为镍铬钼合金及L×88A合金，设计喷涂厚度0.8~1.0mm。喷涂表面达到均匀、致密。A、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度，又为后续涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面，选用热喷涂专用打底材料，采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制在0.03mm左右。B、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层，工作层要求深层致密.颗粒细小应尽量避免合金元素烧损，在保证正常喷涂的情况下，电弧电压，电弧电流则越低越好。喷砂后的锅炉“四管”，应尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好，在晴天或不潮湿的天气，间隔时间不可超过12小时，在雨天、潮湿或含盐雾气氛下，间隔时间不超过2小时。喷涂必须在如下条件下实施：环境大气高于5℃或基体金属的温度至少比大气露点高3℃，在雨天、潮湿或含雾的气氛中，喷涂操作必须在室内或工棚棚中进行。3、喷涂层的封孔处理对于防腐喷涂，必须加封孔剂，以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入，直接腐蚀母材，或间接减少防腐涂层的有效厚度。采用810耐高温专用封孔剂进行封孔处理，喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。4.、现场检测喷涂完成后，应进行外观检查，涂层表面致密、均匀、颗粒细小，不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测，厚度达到要求，可以保证工程质量第二篇：循环流化床锅炉受热面防磨喷涂工程承包合同宁夏紫荆花纸业有限公司75T/h循环硫化床锅炉受热面防磨喷涂工程承包合同甲方：宁夏紫荆花纸业有限公司乙方：安徽同利防腐安装总公司签订日期：二0一二年三月二十六日循环流化床锅炉受热面防磨喷涂工程承包合同一、总论甲方需要燃煤锅炉防磨喷涂材料的采购、养护、施工等项目，而乙方有资格、有能力对该等项目实施总承包。为明确甲乙双方实施该项目总承包的责任，促使双方互相创造条件，搞好配合工作，按时保质保量地完成该等项目。根据《中华人民共和国合同法》的规定，经甲乙双方充分协商，特签订本合同，以便共同遵守。1.1工程名称宁夏紫荆花纸业有限公司锅炉受热面防磨喷涂工程。1.2工程地点宁夏紫荆花纸业有限公司厂区。1.3工程范围工程范围防磨喷涂材料的采购、运输、验收、养护、施工、管理、维护等。1.4承包方式承包形式为锅炉的防磨喷涂材料、施工、养护等总承包方式。总承包方式包括如下内容：(1)乙方自开工至工程移交，保证人身安全、旌工安全、生产安全、设备安全，工程项目实施过程中发生的一切安全事故责任、法律责任等均由乙方承担。(2)乙方负责的本工程项目应有满足锅炉连续长期稳定运行。(3)乙方应充分履行本合同，无论发生任何变化或遇到何种困难(不可抗力因素除外)，负责并保证该项目按合同规定的竣工时间竣工和竣工后的正常运行。根据双方约定的违约和奖惩条款进行处罚。乙方应充分预见履行本合同义务的风险，切实保证该项目质量达到现行国家或行业评定标准和环境保护的要求。如出现质量问题或违反国家环境保护等有关规定，由乙方承担一切责任和全部费用。1.5工程造价合同总价以最后实际工作量为准。(1)防磨喷涂总造价按实际喷涂工程量以实结算，喷涂面积单价元／m2。(2)脚手架的搭建由甲方负责。1.6工期l.6.1履约期限开工日算起工期为六天(不含脚手架搭拆时间及炉管消缺时间)，具体开工日期以甲方通知为准，甲方提前七天通知乙方。保质期二年，保证不发生磨损母材现象，否则扣除相应的保质金。保质期内如出现部分剥落现象，由乙方进行无偿修补。1.7结算(1)本工程如乙方违约或满足不了《技术协议》的要求或乙方不履行或不完全履行本合同规定的责任与义务，或者有其