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电动调压器通用检验标准

第一篇：电动调压器通用检验标准电动调压器通用检验标准一、总则规范我司电动调压器的入厂检验要求和接收质量标准，保证我司电动调压器产品的质量。二、范围适用于电动调压器的进货检验，可用于电动调压器的存货送检，返修送检，生产复检等验收标准。三、检验项目3.1附件检验3.1.1附件资料包含检验报告、合格证，检验报告要真实有效（签字盖章）（JB8749-1998;8.5）；3.1.2每批次必须有采购单，且供货规格型号，数量要符合清单要求（JB8749-1998;8.5）；3.1.3其他附件需求参照采购协议或采购单据。3.1.4所有附件（含资料和配件）必须符合相应的标准或技术要求，即资料齐全，内容有效；配件外观符合要求，性能正常（JB8749-1998;7.3.1）。3.2外观检验3.2.1调压器的铸件，焊接件，外漏部分的外壳及非切削加工表面应无显著毛刺，紧固件在装配过程中不应有毛口（JB8749-1998;6.1.7）；3.2.2调压器的金属零，部件表面应有防锈覆盖层（JB8749-1998;6.1.7）；3.2.3调压器的外表面涂层应光泽，平整，均匀（JB8749-1998;6.1.7）；3.2.4对调压器的整机，附件等进行全面检查，调压器整体无变形，无划伤，调压器的引出线和端子，接地端子，应正确，完好，符合本身质量及整机配套的要求（JB8749-1998;7.1.3）；3.2.5接地端子的要求：调压器的铁心（环式除外）和外壳应在电气上相互连接到接地端子上，接地端子采用不受侵蚀的黄铜制成，否则必须有有效抗腐蚀的表面处理（JB8749-1998;6.13）。3.3尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位臵及尺寸、出线端子排位臵等尺寸应符合该调压器的外形尺寸图或《柱式调压变压器尺寸对照表(1-1)》中的尺寸要求。3.4操动机构试验3.4.1在调压器不通电单独给电机通电的状态下，通过手动按钮调节，传动机构应能转动灵活，轻重均匀，齿轮间或涡轮，涡杆咬合良好，当调到极限位臵时，限位开关应能准确动作，调压按钮失灵。（JB8749-1998;7.3.6）；3.4.2在调压器空载运行状态下，通过电动调节。调压器按照标牌所示方向升压或降压，当电压升至最大或者降到最小时，限位开关应能立即切断伺服电动机电源（JB8749-1998;7.3.6）3.4.3使稳压器处于空载，稳压运行状态下，当输入电压在规定范围内升压或降压变化时，输出电压应能调整到稳压精度范围内，同时检查电压调整范围，且确认各保护环节应能正常工作（JB8749-1998;7.3.6）。3.5空载试验使稳压器处于空载，稳压运行状态下，当输入电压在规定范围内升压或降压变化时，输出电压应能调整到稳压精度范围内，同时检查电压调整范围，且确认各保护环节应能正常工作（JB8749-1998;7.3.6）。3.5.1空载电流：使用万用表测试输入端电流，并记录在报告内。空载电流范围要求：柱式/盘式：空载电流≤额定电流的5%3.5.2空载损耗测试：通过测试平台进行测试，记录显示的数据在报告内，接受标准：柱式：空载损耗≤额定容量的5%盘式：空载损耗≤额定容量的5%3.5.3输出极限值测量：空载时测试调压器输出电压最小值和最大值，柱式：输出电压：0V~210V（输入电压220V）或0V~220V（输入电压230V），稳压精度5%；盘式：输出电压：220V±5%或230V±5%。注：1.空载电流和空载损耗测试同步测量。3.6均流测试（盘式调压器适用）多盘并联输出时，均流用平衡电感的电感量要保证盘间的输出电流不均衡度小于5%（额定输出电流时）3.7安全性能3.7.1绝缘电阻：使用耐压仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加1000VDC电压，历时10s绝缘电阻应≥500MΩ。（JB8449-2002）3.7.2抗电强度：使用耐压测试仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加3000V/50Hz的交流电压，历时10s，漏电流应≤10.0mA，试验期间不应出现击穿、飞弧、冒烟等现象（JB8749-1998和技术加工要求）。3.8温升试验3.8.1直接负载法：自动调压器电刷处于电压下限值，输入电压为额定值位臵。输出端接额定负载电阻，于输入端施加额定频率的下限输入电压，调节负载电阻使输出电流等于额定值(适用于小功率调压器)（符合目前我司采用）。（JB8449-2002;7.3.18）3.8.2相互负载法:这是一种较好的应予优先采用的试验方法，本方法适用于有两台同样规格调压器可供使用的情况。将两台相同规格调压器（一台为被试，一台为辅助）输入端并联，输出端开路，于输入端施加额定频率的额定输入电压，并将两台调压器的空载输出电压调节到规定位臵，检查其极性和相序必须一致。然后切断调压器电源，使两台调压器输出端对接，于