电工实训报告精选.docx

电工实训报告

第一篇：电工实训报告电子工艺实训报告实训目的1.通了解现代电子技术的发展，掌握现代化的电子工艺技术。2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法，完成电子产品制作的全过程。3.使用AltiumDesigner完成电路原理图，PCB设计制作。4.掌握焊接工艺的基本技能。5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障，培养实践动手能力和创新能力。实训内容1.介绍各常用电子元器件（如：电阻、电容、电感、二极管等）。2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。3.介绍电烙铁的焊接要领。4.熟悉AD设计软件，了解PCB制板工艺流程。焊接技术(1).焊接操作1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。2.加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。3.送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，不要把焊锡丝送到烙铁头上。4.移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。5.移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。(2).组装焊接注意事项1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。2.各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。3.烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线。4.烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。5.焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。AltiumDesigner电路图制作1.创建文件，建立原理图文件。2.点击元件库Libraries，选择制作电路所需的元件，并放于合理的位置。3.接入电源符号VCC和接地符号VDD，并进行连线，实现电路原理图的绘制。4.建立PCB文件，编辑pcb板的规格大小，选择底层为工作层，绘制电路板边框。5.通过电路原理图加载元件到PCB板上。6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。7.设置焊盘大小与过孔大小,PCB板制作完成。声控灯制作声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。声控灯的原理声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，电路接在第二级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制三级管集电极的电位。电路原理图实训操作1.利用AD软件制作声控灯的原理图，并绘制PCB电路板。2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀5.用清水清洗电路板，并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉6.使用台钻钻孔，电路板制作完成。7.进行焊接工序，将元件焊接到电路板上。8.声控灯制作完成，进行调试。焊接总结：焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如电容），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。天线的安装：先用螺丝将天线固定在收音机外壳上，然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去，以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序：电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。实训总结这次的实习的确教会了我们许多东西。在声控灯制作过程中，我熟悉了印制电路板的设计步骤和制作工艺流程；了解了热转印P