白灰窑安全操作规程精编.docx

白灰窑安全操作规程

第一篇：白灰窑安全操作规程一、白灰窑岗位安全操作规程一、上料工岗位安全操作规程1.操作人员必须严格遵守操作规程、工艺规程，了解工艺流程及主要设备的原理、结构和性能。2.操作人员必须熟知本岗位物料的基本理化性能，了解其危害性，以及防范措施。3.操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，做好安全防护。4.开机前必须认真检查本岗位的设备、电器及禁锢防护装臵是否完好，润滑油是否合适，设备周围是否清洁卫生。5.开启运转设备后，必须认真观察设备的振动、声音、电流、电压是否异常，发现问题立即停机处理。6.攀登爬梯时必须手扶栏杆，在窑顶作业时，必须站在上风头，以免发生气体中毒。7.在窑顶上打开视孔观察料面及物料分布情况时，严防火焰窜出，观察时必须停止鼓风。8.机器运转时，严禁对设备进行检查。9.斗提机升降过程中，下面严禁站人。10.出灰工出灰时应防止烫伤、砸伤、石灰粉尘烧伤。11.斗提升在运行时出现故障，需登高检查或维修时，必须做好安全防护措施，并且有人监护。12.经常保持本岗位清洁卫生，做到文明生产。13.严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录。二、中控室岗位安全操作规程1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表和报警器的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。2、中控室人员每天定时记录监测报表，及时反映石灰窑的生产运行情况。3、根据生产运行参数及管理人员的指令，有序的开启设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停设备。4、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污，保持干净。5、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸设备，应由专业人员检测后进行。6、操作平台及电脑监控周围应保持干燥，应做好防护措施。电脑显示器及主机、键盘应保持干净无灰尘。7、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在监控的计算机上运行。8、定期检修仪表的各种设备、如格雷母线、称重传感器、测速传感器的位臵是否正常，有无偏移。称重传感器两边的螺丝松紧度是否一致。9、操作台、电脑桌、配电室禁止乱放杂物，保持卫生。10、非工作人员不得随意进入中心控制室。三、LD型链斗提升输送机安全操作规程1.本机须在无负荷状态下启动，开机前检查料斗、料槽是否备料，空机启动2-3分钟后再向提升机喂料，停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。2.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量，以免提升机下部发生堵料现象，如发现堵料现象必须立即清除。3.提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要对其进行重新检查整机，拧紧所用螺栓接点。4.提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。5.减速机的维护按减速机的使用要求进行。6.要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏，如有损坏应及时拆换。7.定期进行大小检修，操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。8.提升机在运行时，不允许对其运动部件进行清扫和修理。四、皮带机安全操作规程1.开机前必须对机械各部分进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开车顺序是卸料端至喂料端依次启动。2.开机以后，先空转3—5min，经检查各部正常时，才能负荷运动。3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想，坚守岗位，看管皮带人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。巡检皮带，禁止穿肥大的衣服，皮带运行时禁止换皮带上方的照明灯泡。4.运行中如果发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。5.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。6.皮带架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。7.经常检查电器设备的接地保护和绝缘情况，电动机经常用仪表测量检查，并定期保养。8.机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。9.皮带运行时，禁止用工具接头尾轮间的漏料。头尾轮与皮带夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上粘附的积料皮带运行时严禁清理。禁止带手套触摸正在运行中的托辊以及其他运行部件。10.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。11.在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。12.停机前要首先停止给料，带皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停车。多节皮带串联时，其停车顺序是从喂料端至卸料端依次停车。13.停机后在检查机械各部同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。检修