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监视和测量控制程序[大全五篇]

第一篇：监视和测量控制程序1目的对用于确保产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行配置、校准、检定、标识、维修和控制，以保持所要求的测量能力，达到量值统一、准确、可靠，准确评定产品质量提供保证，确保测量和监控结果的有效性。2适用范围适用于本公司用以证实产品是否符合规定要求的全部测量设备的控制过程。3职责3.1开发部负责对监视和测量设备实施归口管理，具体负责：a）测量和监控设备的检定（验证）、校准；根据需要制订并实施周期检定、校准计划，必要时编制内部校准方法；b）对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理；c）配合企管部对测量和监控设备操作人员进行培训、考核；d）负责制定检定（验证）计划、按周期送检和监督检查等工作。3.2测量和监控设备的各使用部门负责正确使用、维护、保养和配合开发部按计划周期送检、送校。4工作程序4.1采购4.1.1各使用部门根据工作实际需要，提出有关采购资料（包括技术要求和质量精度要求）和适宜的供方，报相关领导审批。4.1.2采购中心凭批准后的采购申请，组织实施采购活动。4.1.3仪器、设备到货后，采购人员持采购申请报开发部，开发部据此进行验收，验收合格后，由采购人员办理入库手续。验收不合格的由采购人员办理退货、换货手续。4.1.4新仪器、设备在保修期内如果发现质量问题，由采购人员与供货方联系解决。4.2检验、测量和试验仪器、设备的管理4.2.1检验、测量和试验仪器、设备的分类检验、测量和试验仪器、设备分三大类六小类4.2.1.1检验、测量和试验仪器、设备依据其对过程及产品的影响程度分成三大类：检定（验证）类、内校准类、准用类；4.2.1.2每大类根据其检测原理及测量对象的不同分成电子设备类、长度类、力学类、温度类、容器类、流量类等。4.2.1.3检定（验证）类指对过程及产品质量的影响程度较大，失准时肯定会对过程或产品产生大面积影响的检验、测量和试验仪器、设备，例如：内校准用标准仪器；4.2.1.4内校准类指对过程及产品质量的影响程度较大，失准时肯定会对过程或产品产生局部影响的检验、测量和试验仪器、设备；4.2.1.5准用类指仅起指示作用，不作为过程或产品质量监控依据的的检验、测量和试验仪器、设备；如电流表、电压表等；新采购的设备在使用前由开发部分类，并依据分类将检定类送到有资格的计量检定单位进行检定，经检定合格后加贴合格标识后，开发部负责对该设备进行编号，建立《测量监控设备履历表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产公司、校准周期、校准日期、放置地点等；并填写在《测量监控设备分类明细表》内；仪器、设备合同、使用维护说明书、保修单等由开发部保存。内校准类装置的内校准方法见《内校准指导书》；经检定或内校准合格的监视测量设备上由开发部贴《合格证》。4.2.2财务中心按新购设备相关资料填写《固定资产卡片》。4.2.3重新启用封存的监视和测量设备，在启用前，要进行调试、验收和计量检定或校准，合格后方可办理使用手续。4.2.4使用人员领用监视和测量设备时，需填写《出库单》，财力中心库管人员在核实设备处于使用期内，方可发放。4.2.5软件确认：用于测量和监控装置的软件，使用部门在使用前，需经开发部确认其满足预期用途的能力，经核准后，方可使用。4.3维修、搬运及停用、启用封存管理4.3.1测量及试验仪器、设备在储存、搬运及使用等过程中，由于意外磕碰等原因使设备失准，由责任单位报开发部进行重新验收、检定合格后方可继续使用。4.3.2检定不合格的测量、监控装置填写《设备报废单》，经公司总经理批准后报废。4.3.3对长期不用的检测仪器、设备，开发部应对其贴封存标识，重新启用时，应进行调试维修、验收和检定。合格后方可使用。4.4检定（验证）、内校准及准用周期与检定、内校准及准用计划4.4.1根据《测量监控设备履历表》、仪器特性及有关规定，压力表检定和内校准周期为半年，容器及量杯检定和内校准周期为三年，其它仪器设备的检定和内校准周期一般定为一年。4.4.2内校准的仪器、设备，应将用于内校准的依据和方法形成文件，由开发部编制内校准方法，由有相应资格的人员进行内校准，并建立和保持内校准记录,详细参考《监视和测量设备内校准指导书》。4.4.3开发部根据检验、测量和试验设备检定和内校准周期与检定和内校准计划安排检定和内校准，并在送检或内校准前一月，通知使用部门。4.4.4每年12月开发部负责编制下年度《测量监控设备检定内校准计划》，依计划执行周期检定、内校准。4.4.5检定（验证）、内校准合格的设备，由检校人员贴《合格证》标签，并标明有效期；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。4.4.6经检定内校准不合格的仪器由专业人员自行或委托进行修理，修理后重新送检。4.4.7经