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监视和测量装置控制程序

第一篇：监视和测量装置控制程序监视和测量装置控制程序目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监测结果的符合性。2适用范围适用于原材料、半成品、成品进行监视和测量以及必要的监视和测量装置。3职责3.3技术开发组确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置。3.2供应组负责监视和测量装置的采购。3.3质检组负责使用人员的培训，负责监视和测量装置送外校准和鉴定。4工作程序4.1技术开发组在作业指导书中确定过程需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置。4.2监视和测量装置的采购及验收监视和测量装置的采购由供应组实施，质检组负责验收。4.3监测装置的初次校准经验收合格的监测装置由质检组负责送外校准，合格后贴上相应的标识，保存于质检组。监测装置的编号、名称、规格、精度、生产厂家、校准周期、校准日期等内容登记于《计量器具台帐》内，并发放到相关部门注明使用人。4.4监测装置的周期校准4.4.1质检组于每年一月编制本年度《监测装置校准计划》，根据计划在设备校准有效期前一周，统一搜集进行校准。由质检组送国家法定计量单位进行校准，由校准单位出具相应的校准报告。4.4.2校准合格的监测装置，由质检组贴绿色“合格标签”，并标注有效期；校准不合格时，由质检组贴红色“不合格标签”，并送修后重新校准；对因体积小或影响操作等原因而不宜贴校准状态标识的监测装置，状态标识可贴在包装盒上，便于追溯。4.4.3对无法修复的监测装置，经质检组负责人确认后由总经理批准后报废，贴上报废等相应标识。4.4.4监测装置的校准、修理、报废应在履历表和台帐内作相应的记录。4.5监测装置偏离校准状态的处理在使用中发现监测装置偏离校准状态，使用者须停止监测工作，及时报告质检组,由质检组组织人员对装置偏离校准状态的原因进行分析，并对以往测量结果的有效性进行评价和记录。如重新校准，质检组对该设备和任何受影响的产品采取适当措施。追查使用该装置检验的产品的流向，确定需重新监测的范围并重新进行监测，对已出厂的产品由质检组通知供应组进行追踪与顾客沟通和处置并记录结果。4.6监测装置的环境要求监测装置的使用环境应符合说明书规定。5相关记录：5.1监测装置校准计划5.2计量器具台帐QP760－01QP760－02第二篇：监视和测量装置控制程序C/Q7.6监视和测量装置控制程序目的为确保与质量、环境及职业健康安全监视和测量有关的装置处于受控状态，保证检验、测量和试验的数值准确可靠，防止不良或不准确的监视和测量装置的误用。特制定本程序。2范围适用于公司自有或非自有的质量、环境及职业健康安全的监视和测量装置的控制。3过程流程图4职责公司质量管理部为本程序的主责部门，负责监视和测量装置的综合管理，实施本项工作的监督检查。公司总工程师对企业监视和测量装置的受控状态负责，努力促进国家计量法规在企业的全面实施。公司安保部、行政事务部为配合部门，负责贯彻、执行国家计量法规条款，对企业的监视和测量装置实施监督管理。4.4公司所属各基层单位负责本单位质量、环境及职业健康安全监视和测量装置的周期检定、贮存和保养及管理工作。4.5各基层单位负责对施工现场与质量、环境及职业健康安全有关的监视和测量装置进行核验及相关的防护，防止不良设备在施工现场的使用。工作程序5.1监视和测量装置的分类5.1.1有国家检定基准要求的监视和测量装置的分类：5.1.1.1A类：指所有用于贸易结算、安全防护及环境监测的监视和测量装置，属于强制性检定装置。5.1.1.2B类：指所有用于质量、环境及职业健康安全的监视和监测装置，不属于强制性检定装置的装置均为非强制性依法检定装置。5.1.1.3C类：指用于工程质量监测属一次性检定的监视和测量器具。5.1.2无国家检定基准要求的监视和测量装置均属于企业自行检测装置。5.2能力评估和配置5.2.1各基层单位每年第一季度内或根据施工任务需要，对本单位质量、环境及职业健康安全监视和测量装置的检测能力及适用性进行评估，填写《监视和测量装置管理评审表》，当不能满足施工需要时提出购置设备申请。监视和测量装置在购置时，凡属固定资产范围内应提供设备名称、型号及性能等指标并写出书面报告，报公司质量管理部审批。5.2.2公司质量管理部根据公司设备配置总体状况及检测能力，审核其设备购置申请是否符合企业资质等级要求，对购置设备申请进行审查。公司质量管理部审定后报请主管领导审批，申请单位负责采购。设备验收后由购置单位建立设备台帐。5.3监视和测量装置的控制范围及控制方法5.3.1监视和测量装置的控制范围包括企业自有、租用、借用及建设单位提供的用于检测质量、职业健康安全、环境特性指标的仪器设备。各基层单位及项目经理部均应建立监视和测量装置调配记录及台帐。5.3.2各基层单位应设置持证上