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监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

第一篇:监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量,加强计量、检测设备管理,有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求,加强物料和产品的质量管控,以符合质量管理体系要求,特制定本规定。一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具,主要包括生产系统原燃料计量(称)设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备,由使用单位负责日常使用、保管、维护工作,确保各设备的正常使用、规范操作。2、计量设备的检定和校准,由具有资质和有专业技术的单位进行。强制检定需外协质量检验部门的仪器设备,由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;需自检的计量、仪表检测设备,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请,报机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)进行修复,需要联系厂家协助维修的,由设备部联系供应部(公司)对外联系。4、供应部(公司)在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。5、设备部负责新技术和新设备的推广应用,对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理,对新增监视和测量设备进行经济论证,做好各种检测设备的更新改造工作。三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位,要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐(附表一)。2、设备部、机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则,努力提高计量检测设备的使用率和完好率,保障精确操作和计量。3、各使用单位要根据实际情况编制计量器具、设备的使用、校验、维修及保养记录,并严格填写记录,加强对设备的日常维护保养。4、监视和测量设备的检定分为自检设备和强检设备,各使用单位和检定单位需制定年度监视和测量设备周期检定计划表(附表二)、强制检定监视和测量设备登记表(附表三),有计划地进行对监视和测量设备检定的申报工作。5、监视和测量设备的检验周期①、强制检定设备的周期一般为1年或半年,各监视和测量设备使用单位要根据国家质量检测标准和行业规定制定相应的监视和测量设备周期检定表,并严格按照设备检定周期进行设备的检定提报工作。②、自检设备的周期根据生产实际情况定为每月进行一次检定工作,需负责监视和测量设备检定的单位按照周期检定计划对每月所有待检设备进行检验和标定工作,并详细记录检验和标定的原始记录和标定记录,以备查询和管理。6、各监视和测量设备使用单位的检定提报需以送检通知单(附表四)的形式提报申请,根据检定性质上报到相关检定单位。强制检定时由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;设备自检时,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。7、随着监视和测量技术的发展,各设备使用单位要积极推行和使用新技术和新设备,设备部负责联合有关技术支持单位和使用单位对新检测设备和技术进行考察论证及具体的审报工作,积极推进监视和测量技术在生产上的应用。8、设备部联合相关技术支持部门对各监视和测量设备使用单位提报的落后淘汰的监视和测量设备的封存、报废工作进行论证,加强落后设备的报废和新技术和设备的应用管理。9、设备部监督管理各单位监视和测量设备的日常保养、维护及周期检定工作,对各监视和测量设备的各种记录、台帐等进行定期抽查。10、对在监视和测量设备的日常使用管理出现保养不到位、记录不详实、台帐不健全、自检强检提报不及时的各单位负责人根据情况进行管理考核。第二篇:测量设备周期检定(校准)制度测量设备周期检定(校准)制度1范围本标准规定了测量设备的周期检定(校淮)。本标准适用于本集团测量设备的周期检定(校淮)管理。2管理内容与方法2.1计量标准器具及强制检定测量设备的检定周期按照有关计量法令、法规确认间隔进行送检。2.2一般测量设备检定(校准)周期由计量室根据测量设备的稳定性、工艺要求、工作环境、使用频率等情况对其进行制定,经质量部部长审核,总工程师批准生效。2.3测量设备检定周期确定后计量室应严格执行,并督促各使用部门执行不得随意更改。2.4计量标准器具和强检测量设备,计量室应根据周期检定计划(在处理好与生产关系的前提下)请上级计量部门来公司检定或送检,送检的应注意包装确保测量设备的安全。2.5一般测量设备由各部门按计量室安排的周检计划及时送计量室检定,对集团公司尚未建立标准的或无法校准的由计量室统一送上级计量检定机构检定
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