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第二章护栏质量检验

第一篇:第二章护栏质量检验第二章护栏质量检验①概述(路侧护栏设置在路肩上,目的防止车辆失控越出及碰撞其他设施;中央分隔带护栏,目的防止车辆穿越中央分隔带闯入对向车道,保护分隔带内构筑物)一、护栏形式1、柔性护栏(较大缓冲能力的护栏结构,缆索护栏是代表形式;初拉应力抵抗吸收碰撞能量;在弹性范围内工作几乎不更换;美观无压迫感,视线诱导效果差)2、半刚性护栏(连续梁柱式护栏结构,依靠护栏弯曲变形和张拉力来抵抗车辆碰撞‘W型波形梁护栏、管梁护栏、箱梁护栏等数种’;有刚度和韧性,通过土基立柱横梁变形来吸收碰撞能量,迫使车辆改变方向;易更换、一定视线诱导作用、外形美观;还分双波形三波形多为双)3、刚性护栏;二、护栏性能(无论何种护栏最重要是安全性,其次是美学及对驾驶员的心理影响,通过护栏设置增加舒适感和安全感,诱导视线,保持线形连续性,减少对危险路段恐惧心理。为达到目的对护栏要求:1、结构适应性要求(车辆不能撞断、下穿、跃出,防止闯入对向、改变方向、部件穿入客舱或其他危险;这就是护栏强度要求)2、车内乘员安全性要求(碰撞时产生一定弹、塑性变形来吸收碰撞能量,减少车辆损坏,确保车内乘员安全)3、车辆轨迹要求(撞后以较小驶离角回到原来行驶方向,车辆轨迹和最终停止位置不影响其他车道行驶车辆)4、对行驶车辆有视线诱导效果(每种护栏有本身特点和适用条件‘小半径处、要视线诱导处、要美观处、冬天积雪处、窄中央分隔带处、估计有不均匀沉降处、需耐腐蚀地方、长直线路段’)②双波形梁护栏质量检测一、双波形梁护栏构造1、波形梁护栏分类(特点:防撞性能是通过车辆与护栏摩擦、车辆与地面摩擦及车辆和护栏本身产生一定量弹、塑变形来吸收碰撞能量,延长碰撞过程作用时间来降低速度确保人员安全减少车辆损伤;路基上护栏分A、S两级,中央分隔带分Am、Sm两级)2、波形梁护栏构造(波形梁板、立柱、防阻块、托架、端头、紧固件、基础等组成)波形梁板(拉伸力、波纹展开;国内主要采用日本型、欧美型,两者强度比1:1.14)立柱(承受弯矩、支撑;圆形、槽形)防阻块(梁柱间承力部件,分布力均匀;型钢,A型六角型配圆柱、B型适于槽形柱)端头(护栏端头,防止刺伤乘客;地锚式、圆头式)二、双波形梁护栏材料1、波形梁护栏板、立柱和防阻块(GB700普通碳素结构钢Q235抗拉强度375-460MPa范围;弯曲半径在不超过厚度1.5倍条件下不发生裂纹)2、高强螺栓、螺母、垫圈(螺栓:优质钢适当热处理,屈服点>990MPa,抗拉强度>1100MPa,延伸率>10%,收缩率为42%,洛式硬度HRC33-99;螺母:材料同上,性能要求荷载>133kN,硬度为HRB95-HRC22‘维氏硬度HV30为206-346’)3、埋置砼不小于C15,材料符号JTJ041-2000;三、双波形梁护栏加工与制作1、波形梁护栏机械加工(两种:连续辊压成型、液压冷弯成型,标准一般辊压成型为主)连续辊压成型(纵剪、成型、冲孔、剪切四部分;欧美式展开482mm;先成型后冲孔是我国生产波形梁典型方法)液压冷弯成型(同上四部分;欧美式展开480mm)2、防阻块、立柱、端头制作(防阻块钢板冷弯成型、立柱冷弯成型、端头采用模型压成)3、高强螺栓制作(头部成型可冷加工,滚压成型螺纹,盐浴炉或辊底炉进行淬火‘温度860-880℃之间,硝盐炉回火340-380℃处理’提高强度和硬度,考虑防锈²润滑表明润滑处理;垫圈:母材→冲压外形→冲孔→锻平→研磨→热处理→成品)4、护栏成品防腐处理(热浸镀锌:最广、性能价格适中的防腐处理方法;工艺:酸洗→水洗→碱洗→水洗→稀盐酸处理→助镀→热浸镀→冷却)四、双波形护栏产品质量检测(检测项目四个部分:表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量)批量检测规则(同一基底材料、规格尺寸、表面处理为一批,不超过50t,大于1000件为一批)1、表面质量检测(通常目测手感来判断,必要时卡尺)原材料性能(要材料质量检验单、出厂合格证,标署厂家时间等标志)外观质量(A、无裂纹、气泡、折叠、夹杂、端面分层,允许不大于公称厚度10%轻微凹凸、压痕、擦伤,缺陷修磨整形深度不大于公称10%厚度,剪切端面及安装孔不允许卷边和严重毛刺;B、镀锌表面均匀颜色一致,实用光滑,不允许流挂、滴瘤、多余结块,无漏镀、露铁缺陷;C、镀锌构件表面不得有溶渣、色泽暗淡、假浸、漏浸缺陷)加工成型要求(波形梁板冷弯辊压不能冲压、如液压成型必须一次完成、内1卷边槽钢采用冷弯勿折弯、拼接螺孔一次冲孔完成、钢护栏端头采用模压成型)2、外形尺寸检测(波形梁板:外形尺寸检测主要参数:板宽:去500mm钢板量3处、板厚:同上但千分尺、外波高:平台上3点钢直尺、内波高:同上、螺孔孔径:a、b方向量取3次、孔距等)(立柱:直径.宽度.壁厚.孔径.定位距
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