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管道工程项目部工作总结

第一篇:管道工程项目部工作总结我们****在中石化集团公司的热情关注及西南管道项目经理部的大力支持下,有幸参加了管道工程的施工,这给我们****提供了展示企业精神面貌和综合实力的机会。在这一年的施工中,西南管道项目部的领导不辞辛苦,深入工地,积极协调,新乡方圆监理公司严格要求,认真把关,武警部队及其它相关单位的大力支持和配合,为工程顺利进展提供了较好的保障。目前工程已接近尾声,回顾这一年的施工,我们****主要从以下几方面入手,确保管道安装的施工。一、领导重视、精心布署、确保施工快节奏。我们**承担的***管道工程贵州标段,起点为贵州省贵定县的甲召寨,终点为贵州省平坝县的桃花园,全长98公里,其中石方山区段74km,穿越各种河流72条,道路57处,铁路11处,跨越河流、冲沟5处,穿越光缆、水管线等65处,穿越隧道4条,管道沿线山高路险、穿河跨路、地形复杂,是整条管线难点最多的施工地段之一。为了圆满完成施工任务,我们组建了****贵州项目经理部,明确了“干优质工程、创一流业绩、让业主满意、为**争光”的工作目标,组织精兵强将全力以赴投入管线的施工。在施工之初,我们组建了两个焊接机组,采用国际上通用的大流水作业管道施工方法进行施工,然而经过一段时间的施工,工程进度不甚明显,由于贵州段施工山区、水田沼泽地及河流较多,作业带不连续,施工机组总处在“吃不饱”的状态,项目部领导根据贵州的地形,以及土建的施工进度情况,及时调整施工布署,在全线近100公里的管线上设立了七个焊接机组,主体线路由7个焊接机组采用分段作业方式综合推进施工,在进行线路管道施工的同时,完成各类穿越和连头等任务。除了调整施工布署外,项目部技术人员针对高原山区的实际情况,反复深入施工现场进行踏勘,了解实际情况借鉴和查阅相关工程资料,提出了适合石质高原山区特点的具体施工工艺,并把研究的施工工艺及时应用到工程的施工实际,施工进度明显提高。8月中旬-10月中旬两个月的时间共焊接主体线路50km,创造了单机组4位焊工在高原山区日焊接42道口的优异成绩。9月17日,****贵州项目部在***管道工程贵州山区段创造了焊接128道口的贵州段最高记录。管线的施工,也得到了**局、公司总部的大力支持,**石油管理局领导、****公司领导,为了鼓舞士气,激励全体参战将士迎难而上,多次到施工现场指导工作、慰问职工,为我们完成任务提供了强有力的保障。目前,我们****按时完成了全线100km主体线路焊接工作,完成了永兴山庄河及董大桥村河等五条单出图河流的穿越,1条河流的跨越,3条隧道的穿越,23条省、县级及军用公路的穿越,同时还完成了沿山变电所(YS05-YS08)、革老堡(4Z452-453)、五子登科(4Z522-4Z523)等八处特难地段的施工,完成了30多处沼泽烂泥地段的施工,达到了业主的工期要求。二、抓住关键、严密监控、团结一心创优质。***管道工程是中石化投资建设的“十五”规划重点工程,也是落实党中央、国务院西部大开发指示的战略性工程。质量要求高。为此我们成立了以项目经理为组长的质量管理领导小组,按照公司“采用先进的施工技术和科学的管理方法,向顾客提供满意的产品和服务”的质量方针,以焊接一次合格率95以上和补口一次合格率达98为质量目标,建立了自上而下的质量管理网络,以此确保工程质量。施工中,项目部对施工过程中的关键工序和关键点,如焊接、河渠穿、跨越等实行重点监控。一手抓施工现场的质量控制和管理,一手抓施工质量记录规范化管理。全面落实了“三检”制、“三按”施工和工序交接制度,工序质量责任到个人;坚决执行“三不”政策,即原材料不合格(包括钢管、焊材)不使用,本工序不合格不交付,上工序不合格不接收。对管口组对、焊接工艺、层间清理、焊条保温、焊工焊接任务分配、焊缝外观质量检查实行全方位监控和记录。QHSE部不定期查阅现场工序控制记录,发现不规范的情况及时纠正,统一了项目部各机组的质量记录和质量行为。全体施工人员坚持按设计要求、按技术标准、按工艺要求来施工。十一月份,在质安处对全线的现场质量大检查中,连续抽检我项目部施工人员16道口,道道合格,质安处专家对我项目部的施工质量给予了充分的肯定。一年来,项目部完成主体焊接94.425km,总体口数为8394道,补口数8130道,冷弯管1796只,热弯头218只。累计焊接焊口8394道,一次合格率为98.2。累计补口8130道,一次合格率100,冷弯管制作1950只,一次合格率为100,管道下沟94.425km,合格率100。三、团结协作、艰苦拼搏,克服困难保大局。西南管道工程全线施工单位多,地形复杂,施工难度大,为了确保管线按期投产,我们主要采用了以下措施来保大局。一是多投入,根据西南管道工程工第二篇:管道工程项目部工作
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