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精细化管理,质量、环保、节能、安全管理方案

第一篇：精细化管理,质量、环保、节能、安全管理方案精细化管理之:“精品、环保、节能、安全”实施方案近年来，随着经济增速回落，钢铁产能过剩和节能、环保压力越来越大，国家和地方政府连续出台去产能政策措施，企业在市场和政策的多重压力下生存环境步步惊心。为了应对各种风险挑战，激发全体干部员工反思自我、创新求变的进取精神，转变思想观念，改变工作方式，提高认识水平，公司决定开展“精品、环保、节能、安全四位同步争一流”活动。一、总体要求（一）指导思想：坚定不移走“三品”之路，牢固树立精品意识、清洁生产意识、节能降耗意识和安全生产意识；以完善企业标准和工艺制度为抓手，以转变观念、过程控制为手段，以精益TPM和体系管理为基本方法，以系统思考、自主改善、课题攻关为主要活动形式，全面提升精确管理、精心操作、精益制造能力，助力市场开发年目标任务全面达成。（二）活动原则：1、公司引导、部门主体。在公司统一部署下，各部门创新智慧，全员参与。2、系统研究、科学思维。要借助实验室方法,倡导工匠精神，全工序、全流程、全要素思考，系统研究解决质量、环保、节能、安全管理中的迫切问题、难题与持续提高的问题。3、变革管理、目标导向。深刻理解国家政策导向，提高认识，转变观念，彻底改变粗放式管理，对洪荒时期累积的种种恶习要零容忍，坚持“三品”战略，树立“三精”理念，建设“三型”企业。4、精益生产、依法依规。坚持依法依规经营，借助体系管理和精益TPM管理工具，促进设备、系统、流程改善，发挥现有装备水平最大效益。（三）活动时间：从5月1日到12月31日，共8个月时间。（四）活动目标：在全公司营造起精品意识、节能环保意识、安全生产意识和创新求变意识，形成独具优势的战略执行能力、精益制造能力和市场开发能力，建成“精品、环保、节能、安全四位同步”的一流企业：1、精品：按高于国家标准的企业内控标准组织生产，按用户要求组织生产，产品实现普转优、优转特、特转精，打造品牌，提质增效；2、环保：以扬尘源和近地点扬尘治理为重点，对污染源追根溯源，强力推进环保设施和环境保护日常管理，主要污染物排放指标优于国家和省市环保标准，实现清洁生产二级以上达标。3、节能：大力实施节能技术改造，降低一次能源使用量，提高二次能源回收利用水平，节能管理能力和工序能耗指标全面优于国家标准。4、安全：健全安全体系，夯实安全基础，强化安全监督，创建本质安全型企业，实现安全标准化管理二级以上达标。二、主要任务（一）加强过程管控，打造钢材精品。1、目标：（1）生产组织科学、系统，提升工序精品生产和质量保证能力；（2）瞄准“两个市场”和“两类客户”，大力开发模具用钢、锻造用钢、结构用钢终端市场，产品生产全部保性能、保探伤，不产什么也不保的产品，以过硬的质量赢得市场；（3）重塑质量理念，创新质量管理模式，完善质量管控机制，确保产品质量稳步提高，出厂合格率100%，不合格产品不出厂；（4）创新营销手段，提高中高端品种钢销量，品种钢比例圆坯达到80%以上，厚板60%以上，终端客户销量达到70%以上，实现提质增效。2、任务要求：（1）完善标准规范a）制修订高于国家和行业标准的产品内控标准，受控发放到单位并监督执行。完成时间5月15日前，责任人：**；b）制修订严于国家和行业标准的原燃辅料采购内控标准，受控发放到单位并监督执行。完成时间5月15日前，责任人：**；c）完善工序工艺规程、工艺要点、工艺制度等，受控发放到岗位并加强过程监督与考核。要求：工艺要求系统配套无盲点，符合公司实际情况，满足品种开发、质量保证对工艺控制的要求。完成时间5月31日，责任人：**；d）按照国家和行业标准，制修订与工艺过程控制、原辅料与产品检验、化验相关的制度、规程并监督执行。完成时间5月31日，责任人：**（2）全流程生产组织精细化a）精细化合同评审。要求：根据“三品”战略、产品市场定位、“厚重小”和客户特殊要求，完善合同评审的制度、流程，提高合同评审的效能，要每月进行合同评审总结，及时发现和改进管理流程。完成时间4月底前，责任人：**b）科学排产。要求：根据设备特点、经济批量、产品理化指标和特殊性能要求，按照稳节奏、降成本、高效率的原则，研究制定计划排产操作规程、调度制度和排产的预案，从公司层面解决全产线无缝衔接、经济顺行问题，解决6500吨钢生产组织问题，提高全产线工序衔接、系统联动能力。完成时间5月15日前，责任人：**c）加强工序管理，提升精品钢制造能力。各生产厂和主管部门要做好的重点工作（课题）：炼铁：烧结矿碱度R2≤1.70±0.05合格率90%以上；烧结降电耗、固体燃料消耗：电耗≤33Kwh/t（改造后）、固体燃料消耗≤40Kgce/t；高炉降焦比：净焦比≤380Kg，综合焦比≤498Kg