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纺纱厂原棉要实行精确量化管理

第一篇：纺纱厂原棉要实行精确量化管理纺纱厂原棉要实行精确量化管理棉花原料在棉纺产品成本中所占比重很大，棉花价格成为产品成本中最为敏感的因素。根据纺织行业协会统计，２００６年全国棉纺织品制造成本中棉花成本大约占７０％以上的比重。棉花的价格变动、质量对棉纺业乃至纺织工业全行业影响极大。且原棉选配（即配棉）的精细程度，对成品纱的质量有决定性影响，因此，棉纺企业实现生产中的精确量化管理，其关键问题就是对配棉进行精细化管理。由于棉花是农产品，实际上每个棉桃上采摘下来的棉花物理性能参数都不完全相同。长期以来，我国棉纺企业对原棉的管理和选配都是以批为单位进行的，每批几百甚至上千包棉花，用平均值来反映它们的物理性能参数，忽略了同一批内每包棉花的质量差异。这种管理方式较为粗放。而发达国家的棉纺企业，已经实现了以大容量测试仪（ＨＶＩ）的测试数据为依据，以每个棉包为单位，对原棉的管理和选配方式（如美国的ＥＦＳ系统）。为了改造并提升我国传统棉纺产业的管理模式，提升棉纺企业的核心竞争力，永翔纺织自主构建和实施了棉纺企业精确量化管理。本系统可使我国棉纺企业的纺纱形式更加专业化，为今后的持续创新打下了基础。本系统的重要创新点在于，根据乌斯塔ＨＶＩ仪的测试数据，并结合棉花分级标准，对棉花的各项物理性能全部用数字量化，并将其以包为最小单位进行固化，进厂入库棉花建立以包为单位的完整技术指标数据库。生产实际配棉及投料时，通过数理统计方法计算各项技术指标的平均值及变异量，由厂验指标与原验指标两套数据进行约束和控制，可以做到对成纱质量的预测及科学调整，起到用好用足棉花的各项物理性能指标，用合适的棉花纺出合适的纱的作用，并最终达到节约配棉成本，稳定质量满足客户需求的目的。棉纺企业精确量化管理包括九项主要内容：一、原棉基础参数；二、原棉库存管理；三、预配棉及原料配棉；四、生产任务单；五、原料投料及成本计算；六、制成率统计；七、工艺质量管理；八、设备管理；九、财务制造成本分析。本方法实施一年来，达到了三大效果：１、达到了精益生产，提高了生产效率。创新重组优化企业管理和生产准备流程，实现了以ＥＲＰ信息化改造和提升传统产业，达到精益生产；２、产品质量与企业效益同步提升。实现了配棉过程较精确的量化控制，实时性、互动性效果明显。同品种对比，在不影响质量的前提下，使用前后配棉平均等级下降０．５级以上，并可以从根本上消除针织纱的色档问题，满足客户需求；３、降低了企业经营成本，提高了整体竞争力。降低月稳定生产原料库存，节省财务成本。□永翔纺织公司鲍丹飞第二篇：为什么要实行5S管理二、5S现场管理的重要作用5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。5S管理的50个问与答1问：在推行5S管理活动中，切入点在哪里？答：因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中，有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始，投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境，拉近他们心理与“5S管理活动”的距离。另有一家从设备零配件仓库开始，在厂方的密切配合下，13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的5S管理活动均取得巨大的成功。2问：在推行5S管理活动中，有没有先后次序？答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因“推行”不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按本书中所列步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。3问：推行5S管理一般有3种方法：自己组织学习、推行；请人讲课，自己推行；全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲，可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行，往往5S管理活动难以实施得很好，此种矛盾应如何解决？答：若没有一本既全面、有深度，又具有可操作性的关于5S管理活动推行的书籍可做参考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知识是不够的，较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。出于资金方面的考虑，请顾问师入厂讲课，自己推行，适当的时候请顾问师入厂指导几天，不失为一种可取的选择。4问：5