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综掘机临时支护总结

第一篇：综掘机临时支护总结综掘机机载式临时支护装置使用总结【摘要】：针对巷道掘进中前探梁临时支护速度慢、顶板易发生下沉和变形的技术难题,用掘进机机载临时支护替代窜管前探梁临时支护巷道顶部具有良好效果；黔西公司青龙煤矿采用综掘机机载式临时支护（ZLJ-10/21）装置效果显著,有一定的借鉴意义。【关键词】：综掘机临时支护推广与使用【引言】：根据目前国内掘进机发展水平，为满足巷道快速掘进及井下巷道支护要求，掘进机截割部上安装机载临时支护，从而取代人工打管棚支护，我矿选用山东兖煤精益机电设备有限公司生产的ZLJ-10/21机载临时支护，该临时支护护顶面积护顶面积为2~3.5(长)×2.7(宽)，最大支护高度4.2m，最小支护高度2.3m，采用掘进机油泵提供动力源，额定压力为16MPa，我矿巷道锚网支护间排距为800mm×800mm，掘进机掘进时，使用该装置后进行临时超前支护在3.2m，可以一次掘进3.2m进行锚网支护，提高了掘进速度，同时临时超前技护安全系数高于普通超前支护。【主要内容】一、目前我国煤矿巷道开拓时，支护方式均采用多条前探梁（钢管或方钢）沿巷道方向悬挂于顶板处前探空顶区，防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这种前探梁支护缺陷为：没有初撑力，安全可靠性差，不能对空顶区顶板进行支撑力度保护，操作过程复杂，工人劳动强度大等。我矿11607轨顺综掘巷道原临时支护方式为窜管前探梁支护,前探梁采用￠76mm钢管加工制作,长4.0m,共3根。为实现矿井高产高效,满足安全生产的要求,我矿在掘进工作面引进了ZLJ-10/21机载临时支护装置,装置安装在EBZ-160综掘机上,代替原有的窜管前探梁临时支护,取得了较好的支护效果。临时支护装置工作原理及技术参数ZLJ-10/21机载临时支护装置有顶梁架、连接器、主架、油缸、高压油路过滤器、插装液压锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。【工作原理】机载临时支护装置工作时，用综掘机的原站供油，打开两位三通操作阀连通至支护的油路，关闭掘进机的油路，把顶架前伸、侧伸伸出，把支护的钢带和钢网放在顶梁架上，被磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄，液压油经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，这时，主架和顶梁架有拆合状态慢慢平稳打开，操控到所需要的角度和位置再升主架，升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧在巷道顶板上，人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。锚固作业完毕后，先把主架下降到最低位置，再折合主架和顶梁架，合拢顶梁架趴伏于掘进机上为止，把两位三通阀手柄推向掘进机的油路，支护油路关闭，支护控制阀不再工作，掘进机进行下一工作循环。【装置特点】1、采用综掘机动力源提供动力；2、框架采用折叠、抽屉式结构；3、采用液压千斤顶作为执行机构。4、油缸设置双向锁，保证动作的稳定性及工作的安全性。5、采用与掘进机叠加的配套方式，全液压控制，掘护交叉作业，当掘进作业时将临时支护折叠收缩至掘进机截割盖板上面，最大程度缩小外限尺寸，不干扰掘进机截割、装载作业及司机的操作视线。6、采用支护顶架与巷道顶板面接触方式，以油缸提供支撑力。7、支护时可以适应各种巷道。8、顶板架设有强磁铁，方便钢带和锚网的固定。9、结构件有足够的强度、刚度和使用寿命。10、与各种型号掘进机配套，对掘进机的改动量尽可能少，配套方便。11、系统机械化程度高，操作方便，支护快捷，安全可靠，便于井下安装使用。【主要技术参数】1、巷道适用范围：高度2.3～4.2m，宽度3.0～5.5m；2、超出截割头距离1.8m，前伸展开：2.8m;3、额定初撑力1T4、支护范围2.0（长）x2.0（宽）,展开：3.4（长）x3.4（宽）5、折叠后高度100—300mm6、顶板倾斜≤20°，上展：45°7、展开时间：70S8、临时支护与掘进机共用一泵站，无需另加动力装置；9、临时支护不超出掘进机的有效外限尺寸；10、模块化设计，方便运输和井下安装。【优点】综掘工区在11607综掘机施工的过程中，采用机载式临时支护装置（ZLJ-10/21）取代了原有的窜移前探梁支护方式，主要体现了以下优点：⑴、使用机载式临时支护装置与以前的窜移临时前探梁临时支护方式相比缩短了临时支护时间，以往窜移前探梁作临时支护时间需要20分钟到30分钟左右，而现在使用机载式临时支护装置只需要5分钟左右，相比之下大大提高了工作效率，同时减少了顶板的空顶时间。⑵、巷道在以前的掘进的过程中，若顶板完好综掘机一次仅割两排；但现在可以满足切割三排的要求，当顶板切割出三排后，此机载式前探梁能一次性在平台上铺设三张网片，而以往的临时支护方式要挂三张网片的话，一次很难将三张网片同时连网到顶板上，在连第三张网片时，人员还需借助钢梯的辅助才能完成，机载式临时支