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耐火材料安全检查要点 第一篇:耐火材料安全检查要点耐火材料安全检查要点1.基本要求:自动或遥控设备的周围有防止非操作人员接近的防护装置和安全标志;危险部位有标志、有防护措施;裸露转动部位有护罩;人孔、吊装孔、地坑有防坠措施;燃气炉窑和管道的仪表室有低压报警器和灭火装置;可能泄漏或滞留有毒有害气体的地方有自动监测报警装置;易燃易爆和高温明火场所禁穿化纤服装;设备检修设专人监护。2.原料:料场内同时选料人员不少于2人;料斗、料仓按有限空间对待;标明干燥筒体的危险区域并设警示标志。3.原料煅烧:竖窑岗位配防毒面具,禁止单人作业;停风出料的竖窑不允许停风机;竖窑检修要保持窑内强制通风;窑内按有限空间对待;回转窑点火前要强制吹扫。4.破碎、粉碎、磨碎及筛分:球磨机湿式细磨铝粉要定期放气;筛子压料禁止强行启动;职业卫生措施齐备。5.配料、混合:非操作人员禁止搭乘配料车;石灰消化器出入口有安全罩;大型混料机检修门设连锁控制。6.成型:防冲压保护;模具超过50kg设吊具;摩擦压砖机摩擦轮周围设安全防护平台;液压机有防过载保护。7.干燥、烧成:电拖车有声响及警示灯光设施;干燥车轨道两端安全车档完好;室式干燥器(负压工作)局部通风设施完好;电热干燥室门电气连锁,门开启时切断发热体电源;隧道式干燥窑门封闭严密,禁止人员进入窑内拽车;推车机和窑门升降装置行程限位保护完好;进车侧与出车侧联络信号完好;窑尾设紧急停车开关;鼓风机事故信号完好;装窑时窑内两侧的砂封槽保持密封;焙烧场地有醒目的安全标志;出窑卸车时砖表面温度低于60℃,并采取降温措施。8.成品加工:机械防护;除尘。9.纤维制品:三相电弧炉电极头冷却循环水防漏装置完好;炉台绝缘胶皮衬垫完好;双人操作;遥控监视炉料;炉体烧穿禁止用水灭火;周围无易燃物品;三相炉、收集器、针刺机连锁完好;给针刺机换针时要戴防护镜;烘炉设备有安全防护装置和安全标志。10.电熔制品:提起电极要先切断电源;浇铸的干燥要求。11.浸渍:浸渍系统防火装置和消防设施完好;沥青槽排气管畅通。12.电气:靠近高温设施的电缆采用铜芯;远程控制设备及长距离输送机设机旁事故开关。13.动力管线:燃气、燃油、煤粉管道(蒸汽、氮气)吹扫接头与逆止阀完好;燃气、燃油、煤粉管道静电接地装置完好;煤气助燃用的空气管线总管低压报警装置完好;空气管末端放散管及防爆薄膜完好;煤粉管道转弯处禁用法兰连接,所设防爆阀完好;动力管线气密性试验合格;沥青管道阻塞要用蒸汽处理,禁用明火烘烤。14.防尘防毒:15.健康监护:第二篇:塔吊安全检查要点塔吊是建筑工地,尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险,安全事故时有发生,是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题,也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么,到工地上如何来检查塔吊,检查哪些方面,今天,我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下!塔吊的检查要点:1、基础的检查。(1)查看基础部位有无裂缝。(2)查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。2、金属结构件的检查。(1)主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。(2)主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。(3)过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损,栏杆高度符合要求。(4)附着的检查,附着焊接部位应符合要求,无虚焊,开焊现象,附墙拉杆应完好牢固可靠,连接螺栓、销轴应齐全、紧固。安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况,附着点以下,保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000,附着点以上垂直度偏差不大于3/1000。扶着预埋件部位无拉脱现象,穿墙螺栓紧固无松动。3、吊钩的检查(1)、钩保险:防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时,容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。(2)、钩体磨损≤10%,开口变形≤15%,无裂纹、补焊。(3)、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。4、钢丝绳的检查:变形严重,波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳卡:夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交。5、五大限位(1)力矩限位器:当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时,自动切断起升向上和变幅向前的电源。(2)重量限制器:起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。(3)高度限位:塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切断起升的动作电源:1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm。2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为700mm。(4)变幅限位器:小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速,距离0.5米处自动停止。(5)回转转限

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