能效对标报告5篇.docx

能效对标报告5篇

第一篇：能效对标报告**石化2014年度能效对标报告公司自开展能效对标活动以来，在能源绩效改善、能源综合利用、高效设备应用、能源利用率等方面，对照国内同行业先进水平，深入查找差距，全过程优化增效、全方位降本减费，公司决策层从科学发展观出发，结合所在地理位置、生态环境的区位优势，充分考虑资源、能源供给状况和企业自身情况等特点，以科学发展观和循环经济理念为指导，认真落实节约资源的基本国策，把节约作为公司发展战略的重要组成部分，大力推进理念节能、管理节能、技术节能与机制节能，走出了一条“低投入、低能耗、低排放和高效率”的可持续发展之路。一、企业情况介绍公司拥有总资产7.83亿元，占地面积2000余亩，员工1000余人。主要生产设备有150万吨/年常减压装置、40万吨/年沥青装置、80万吨/年延迟焦化装置、20万吨/年的催化裂化装置、150万吨/年汽柴油加氢装置、8万吨/年气体分离装置、5万吨/年脱硫装置、1万吨/年MTBE装置、4000方/小时干气制氢装置、20万吨/年汽油改质装置、2万吨/年硫磺装置、12万吨/年芳烃抽提装置、5000标方/小时甲醇制氢装置、2万方气柜装置及200吨/小时污水处理装置各一套。主要生产各种高级润滑脂、润滑油、汽油、柴油、蜡油、液化气、渣油、沥青、石油焦、丙烯、丙烷、苯、芳烃等20多种产品。2014年公司共加工原料油188.74万吨，消耗各种能源折标准煤163824.71吨，其中煤消耗实物量为30123.21吨，电消耗实物量为7805万千瓦时，原油消耗1076847吨。二、结合实际，制定对标措施目前，公司总经理亲自挂帅节能工作领导小组组长，委托生产副总经理主抓节能降耗工作。公司专门成立节能降耗办公室，遵循“统一领导，分工负责，按系统分级管理”的原则，负责协调各中层单位之间的节能降耗工作，实现公司、车间、班组三级用能管理，形成以统计计量数据管理为中心的公司节能标准体系。已经掀起“对标挖潜”活动的高潮。下一步，我们要发挥车间、班组的整体优势，全员参与，齐抓共管，赶超先进，全面实现我公司的降本增效。针对该项工作，我们将逐步推出一些对标挖潜的活动。（一）思想上高度重视，营造节能对标的浓厚氛围。公司围绕“对标找差距，向管理要效益”活动，采取重要举措，发动全体干部职工，深刻认识降本增效对企业的重要意义，鼓动广大干部职工立足岗位、降低成本、多创效益，把广大职工的思想和行动真正统一起来，为全年效益目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。具体做法有：1、选树典型要求各单位推荐一个先进班组，上报一份车间先进材料，推荐2名先进个人。2、加强报道要求各单位加大宣传力度，大力宣传本单位好的做法、经验和先进典型；每月上报石化简讯节能方面材料不少于2篇，并对各单位进展情况进行奖罚。3、在醒目位置张贴节能降耗宣传标语。4、召开不同层次座谈会，收集整理有关对标挖潜工作好的建议和意见，并在实际工作中采纳使用。（二）大力推行成本控制管理，加强吨加工费用控制工作。结合集团公司的要求，组织各单位研究制订了《吨油加工费用控制保障方案》，经管理部门和责任单位双方认可签字确认后，正式下发实施，将其作为节能降耗工作的一项重大举措，列为年度考核重要内容之一。同时，制定出台了《生产系统节能降耗管理办法》、《公司非生产性用水用电管理办法》，完善了《现场管理办法》，目标细化，责任到人，员工的节约意识大大增强。（三）狠抓节能降耗方面的技术改造。通过采用新技术或进行技术革新等方式，重点从节电、节水、节煤三个方面降低成本。（四）从身边做起，从点滴小事做起，继续发扬“自我动手、修旧利废”活动。公司废旧管线、阀门、调节阀、变送器及生产、办公器具维护中，本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不外委，能修复使用的不更换，并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动，推出总经理特别奖，促进企业革新生产技术，提高生产效率。（五）强化落实对标措施，实施绩效考核。能效对标工作是一个切实实在的工作，如果规则订的很好，指标体系很完善，这时关键就要看落实情况了。只肯坐而论道，不肯真抓实干是不行的。从2008年我们已将能效对标工作纳入到绩效考核中来，提高各部门对该项工作的重视程度，真正起到督促的作用。三、能效对标活动前后能效水平对比自能效对标活动开展以来，通过对标措施的落实，公司能效水平有了较大的提高。2013年加工吨原料油能耗98.76千克标煤/吨，2014年同比2013年加工吨原料油综合能耗降低7.36千克标煤/吨，下降率为7.82%；万元工业总产值综合能耗0.23吨标煤/万元，下降率为16.32%；单位工业增加值电耗0.155万千瓦时/万元，同比降低26.94%；单位能量因数能耗（炼油）9.55千克标油/吨