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膜式壁锅炉特点简介

第一篇：膜式壁锅炉特点简介产品特点简介根据国家节能减排的要求，我厂积极响应国家号召，特推出燃煤链条膜式壁锅炉。此产品推向市场以来得到了广大用户的拥护和认可，并产生了良好的经济效益。膜式壁锅炉的特点：1、密封性能良好由于锅炉前、后、左、右侧水冷壁管间采用40mm宽的钢板焊接密封（即膜式壁），从而避免了传统炉墙的漏烟、漏风现象。2、锅炉散热系数降低传统锅炉采用炉墙砌筑，炉墙散热系数较大；膜式壁锅炉外侧采用160mm厚轻质保温材料，从而大大降低了散热系数。3、防止低温硫腐传统炉墙砌筑锅炉，由于水冷壁管与炉墙之间有一定的间隙，当锅炉低负荷运行时，在受热水冷壁管的阴面会产生结露现象，烟气中的硫与之结合产生酸，严重腐蚀管壁；膜式壁锅炉的水冷壁由于采用了钢板焊接密封，即使外管壁结露也不会产生酸腐蚀。4、增强抗震性能膜式壁锅炉通过焊接的钢板（鳍片）将锅炉连接成为一个整体，从而提高了锅炉的抗震性。5、降低了运输成本，提高了运输的可靠性膜式壁锅炉由于采用了轻质保温材料，取消了传统的重型炉墙，从而降低了锅炉的运输成本，且提高了锅炉运输过程中的安全、可靠性。6、减少了锅炉房的建设成本由于锅炉采用鳍片连接，从而缩小了锅炉的体积，减少了业主对锅炉房建筑部分的投资。7、锅炉房内的环境得到改善锅炉采用鳍片密封，不存在漏烟现象的发生，因而减少了对锅炉房的污染，提高了操作人员工作环境的质量，减少了对人体的粉尘伤害。8、便于维修由于锅炉采用轻质保温，外包彩钢板保护层，当锅炉水冷壁管损坏时，只需将局部保护层、保温取下，去除损坏水冷壁管，焊接长度相同的水冷壁管，然后将鳍片用钢板密封焊接，恢复保温、外保护层即可。9、杜绝了锅炉的汽化现象膜式壁锅炉因无炉墙，不存在炉墙蓄热，避免了突然停电而造成热水锅炉汽化现象的发生。10、升温、降温速度快锅炉在启动过程中，由于没有炉墙，所有的热量均被模式壁吸收，快速提高了锅炉的启动；紧急停炉时，膜式壁锅炉因无炉墙，打开炉门，炉膛温度便迅速下降。11、提高了锅炉的热效率基于膜式壁锅炉的特点，此类型锅炉相比传统的炉墙砌筑锅炉热效率提高了2%。河北华信锅炉集团有限公司2014年12月1日第二篇：MPM膜式壁生产线供应MPM膜式壁焊接生产线---MPM膜式壁焊接生产线是由膜式壁混合气体保护焊机和相应的焊接辊道所组成。本生产线是膜式壁生产的主要设备，焊接工艺采用二氧化碳和氩气混合气体保护焊。采用混合气体保护焊的膜式壁生产工艺方法，产品的焊接变形较小，矫正工作量相对较小，上下同时焊接管屏无需翻身给生产带来许多方便，其中焊机结构采用工件通过式的形式，所以工件的长短与焊机无关。工件的节距是由焊机上槽轮间的距离控制，对不同管径有不同的槽轮。同时槽轮上下采用了导轨导向的结构形式，具有良好的精度和刚度，以充分保证工件节距的精确性，同时使用寿命长，性能可靠。主要业绩：自1985年进入锅炉行业的二十余年来，本院为多家锅炉厂提供过MPM膜式壁焊生产线设备，无锡锅炉厂、济南锅炉厂、天山锅炉厂、石家庄锅炉厂和四川锅炉厂等。提供有多条生产线（含管子抛光生产线、扁钢精整抛光定长切断生产线、MPM膜式壁焊接生产线和膜式壁立式管屏弯曲机等）。本院还独立向五家用户提供了5条蛇型管生产线，与其它单位合作（本院的任务占大部分）向一家用户提供了1条H型钢生产线。以上特别是膜式壁生产线经用户使用后证明：设备运行正常，故障率低，机械、电器性能可靠、结构合理，便于维修，生产出的膜式壁管屏质量完全达到产品质量标准要求。整体设备已达到国内先进水平。主要特点：1.管子的节距依靠设备上的槽轮的节距来证明，扁钢的上下位置依靠扁钢托轮的上下位置来保证。2.采用拖板导轨结构使压轮的刚性大大提高，导靴升降机构可以调整扁钢与管子的相对高度。3.焊枪架设有锁紧机构，以保证焊枪固定可靠。4.导电采用集电环结构，以保证压辊轴承不受影响。5.焊机的速度通过交流电机+交流变频器来实现。6.选用进口的脉冲焊接电源。焊接采用MPM的工艺方法，上下同时焊接。7.各个工位上下焊枪分别操作。从人机工程的角度出发，下枪的操作空间较大，保证下枪的操作人员能坐着操作。8.焊机机组采用进口PLC作为控制单元，增加了机组工作的可靠性.主要性能：1.管子规格：直径，Ф32-Ф76mm2.壁厚：3-9mm3.材质：低碳钢及低合金耐热钢4.膜式壁管屏最大宽度：800mm、1600mm、3200mm(按需设计)5.焊接方式：混合气体保护焊（二氧化碳气体+氩气）6.工作设置：2/4工位（按需要设计）7.焊枪数量：按需要配置8.管屏的行走速度：400-1200mm/min9.焊接速度：≥650mm/min第三篇：膜材料简介摘要膜材料是两相间的不连续区间。膜技术的核心是膜。高分子膜的制备方法及其工艺条件的控制是获得稳定膜结构和优异