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设备管理制度

1、目的为确保生产设施的完好、可用，减少生产事故发生，保护职工生命财产安全，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各单位生产设施的安全管理。3、引用标准及相关文件《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《黑龙江省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》4、设备动力管理责任制度为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部门的职责范围，特制定本制度。其中包括以下主要职责：1、机动部的工作职责。2、机动部部长工作职责。3、机动部副部长工作职责。4、机动部机械组长工作职责。5、机动部机械工程师工作职责。6、车间设备副主任工作职责。7、机动部水汽工程师工作职责。8、机动部仪表工程师工作职责。9、机动部土建组工作职责。5、设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。1．企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（即会使用、会维护保养、会排除故障），经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况，缺陷及时消除。5.按质按量完成维修任务。6．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。6、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，制定合理的检修措施，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。3．设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。4．检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。7、设备巡检制度1、建立建全设备的巡检制度厂、车间要对每台设备，依据其结构和运动方式，定出检查的部位、内容、参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、月检查。点检要有岗位操作工签字。2、建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要定期对设备进行巡检。分厂、车间都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职包机人，全面掌握设备运行动态。3、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班维修工，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给巡检包机人。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录。8、设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。（一）密封点分类和统计范围（二）泄漏率计算方法泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰（三）静密封检验标准（四）动密封检验标准无泄漏工厂标准（1）有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。（2）静、动密封档案，管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。（3）保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。（4）全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。9、设备技术基础工作管理制度加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。（二）设备标准1．设备标准包括技术标准和管理标准。2．凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的设备使用、维护规程，用来指导正确操作使用、利于维护设备。由分厂、车间专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员手中，做到制度上墙。（三）设备管理定额设备管理定额主要有设备检修周期