设备维修安全管理方案.docx

设备维修安全管理方案

第一篇：设备维修安全管理方案设备检修安全管理制度一、目的为加强我厂设备检修安全管理力度，防止设备检修作业过程安全事故的发生，特制定本制度。二、适用范围矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员，主管。三、管理职责维修班长：是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业，教育和监督员工遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品，检查安全隐患并及时组织排除。维修班员工：严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程，服从班长的安全管理，提出改善安全管理的意见，建议。安全员：对作业场所的安全状况，员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查，发现隐患责成整改。厂部主管：与班组，特殊工种签定安全生产责任书，并检查执行情况，完善并督促执行安全生产制度，协调解决安全生产中存在的问题。四、设备检修安全守则1、每天班前会安排当天工作任务时，必须同时布置安全工作，并对工作环境进行安全检查，发现隐患，先行排除。2、所有参加设备检修人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各种安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。3、检修现场要严格管理烟火，严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气，换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后，必须由原挂牌人摘牌送电。6、进行行车吊运时，应首先检查行车各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超过核定载荷，起吊钢丝绳，被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊，确认无安全隐患后方可进行吊运作业。7、检修过程如有危险作业，临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》，并经审批许可，落实安全措施后再作业。否则，检修人员可拒绝检修。五、设备检修文明守则1、设备检修现场的工量具、备件、材料等应定置摆放整齐，各成一条线，拿取方便。2、正确选择使用检修工具和检测仪器，严禁用大锤，管钳等非专用工具乱拆，乱撬、乱顶、损坏机器设备。3、拆卸下来的零部件要加垫摆放，不落地；零部件清洗后要及时防护，避免污染和磕碰；清洗的油污不落地；拆开的设备，管口等应遮挡防尘。4、严格控制检修材料消耗，检修完成后，剩余的材料，备件要退库，不得私存。5、下班前要清理检修现场，工量具，剩余的备件，材料，报废件等不得留在现场，油污，垃圾应打扫干净。6、设备检修完毕，按规定验收，并应填写《设备故障检修记录单》（QR/QP/S6-01-08）归档。六、事故报告，处理1、发生设备事故，即由班长向厂主管和工程设备部报告，并填报设备事故处理单。2、发生工伤事故，即由班长向厂主管，人力资源部报告，并填报工伤事故报告单。3、发生火灾，触电，人身重大伤害等突发事件，即向厂主管报告，并启动应急处理流程。矿机厂2016.09第二篇：设备维修管理规定设备维修管理规定第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。设备维护保养制度1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率;做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。2、实行设备包机制，要求分包到