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设备点巡检制度_设备部（定稿）

第一篇：设备点巡检制度_设备部（定稿）设备点巡检管理制度及考核办法一、目的为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，确保生产正常进行，力求以最少的费用获得最大的经济效益，结合各车间实际情况，特制定本管理制度及考核办法。二、适用范围适用于山东预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的一种工作方法。四、申明1.设备部协同车间专业点检员负责本制度的修订、补充与完善。2.车间各班班长与设备管理员为本班组日常点巡检管理的第一责任人，负责车间点巡检制度的严格执行，每班次认真填写设备点检表及设备点检看板。3.设备部设备管理员负责对车间点检执行情况以及设备的运行状况进行检查，并根据检查情况进行考核。五、内容与要求1.凡是车间的主要生产设备（设备台帐中包含的）都要纳入巡检范围。2.各班组要把管辖范围内的生产设备的巡检责任承包到个人，并制订班组点巡检管理制度，且必须具有本班特色及可操作性，不可敷衍塞责.3.车间或班组对巡检职责承包人进行相关知识的培训，并根据《索通设备点巡检标准》让承包人了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法。4.设备巡检承包人应根据所承包设备的情况设计巡检路线，确定常规巡检时间.按期依照《索通设备点巡检标准》采用适宜的检查手段对设备进行巡检。巡检时，必须带上工具袋，工具袋中应备好常用的工具。5.对某台（套）设备进行巡检时，应先向设备操作工询问情况，并查看设备点检表后，再检查设备。对操作工反映的问题应核查清楚，对检查发现的问题，在停机不影响生产及安全的情况下，有能力处理的应立即处理妥当；无能力处理或停机处理会影响生产或安全的应向上级汇报，请求协调处理；对于不立即停机可能会造成严重后果的，可以要求操作工立即停机。6.巡检结束后，应及时把巡检结果如实记录在巡检记录本上，对设备存在的异常情况应及时向班组、车间或设备部反映。除了如实填写巡检记录外，按实填写设备点检看板，班组应该对重点设备的巡检情况有专门的跟踪记录.六、检查与考核（20分）1.设备部所属设备部管理员每日必与车间设备管理员沟通及时了解各车间存在的问题，并如实填写部门内部的巡检记录，并协助车间跟踪处理设备问题。每周周末提交本周的巡检记录。2.原则上，设备部所属设备部管理员对所辖车间设备每周必须完成一次点巡检，特殊情况，如遇临时任务或出差，可任务完成后再安排，但无论如何不能连续两周不进行点巡检，否则按200元/次考核设备管理员。3.设备部在设备巡检中发现车间未对提出的问题整改，可通过给车间下发由设备部经理签字的问题整改通知单的办法要求车间按时整改。如车间在没有特殊情况下未按时整改，设备部可在车间的设备月度考核中扣0.5分/次。如设备巡检中发现设备点检看板的填写情况与设备实际情况不符，可对车间考核0.1分/项。4.因点巡检走过场或其他原因导致记录不实的以及对于点巡检本上或班组相关记录本上无记录的隐患，一律视为车间未发现，按0.1分/项分别考核车间。5.因点巡检不到位未及时发现设备隐患造成设备故障的，或者由于误操作造成设备故障的，视情节严重程度考核车间0.2-10分/次，并由设备部组织召开专门的设备故障分析会，通报处理结果。6.每月月末设备部协同各车间以及安环部组织全厂设备安全大检查工作，在检查中发现的因点巡检管理工作不到位，存在问题较多的车间，视情况考核车间0.1分/次。7.点巡检中发现的隐患有条件（确保安全与生产）在线处理的及时处理，可以处理未及时处理或未处理的考核车间0.1分/次。8.对在点巡检工作中发现重大故障或隐患，并及时汇报处理，避免事故、故障发生的车间，将视情对车间加分0.2分/次。9.班组应对历年来点检中发现的设备事故或故障进行汇编，汇编内容包括事故或故障的经过、原因、防范措施等，以便定期学习，为日常点检发现问题提供借鉴.设备部2012年4月20日第二篇：设备点巡检制度设备点巡检制度一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。2.点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：30分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：3