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质量铸就辉煌

第一篇：质量铸就辉煌质量方针：质量是企业的生命，品牌是企业的灵魂。质量铸就辉煌四川美丰依靠技术进步，走质量兴企之路,抓质量、铸名牌成就了企业的辉煌,年销售收入从2001年的3.75亿元，到2012年达到65.07亿元，增长17倍。主导产品尿素，自2004年以来连续六年获得“四川名牌产品”和“中国名牌产品”称号，连续多年（2005～2012年）被四川省质量技术监督局授予“质量信用AAA级企业”。树立“质量第一”经营理念，严格质量管理考核制度我们牢固树立“质量是企业的生命，质量是竞争的核心”的质量意识，始终坚持“质量第一”的经营理念，把产品质量放在生产经营的首位，强化市场意识、竞争意识、用户意识、法制意识，主动接受用户和政府监督，将“质量是企业的生命”这一理念切实贯穿到生产经营活动的全过程。根据《产品质量法》、《消费者权益保护法》、《名牌产品管理办法》等相关法律法规，结合企业实际，制订了《四川美丰质量责任制度》、《四川美丰质量责任考核制度》，明确了总经理、分管领导、分公司领导、车间、班组和全体员工的质量责任，在考核时实行质量问题“一票否决”；对出现的质量问题，坚持“四不放过”的处理原则；在对分公司、处室的绩效考核中，加大质量考核指标的权重，从质量计划完成率、质量稳定性、质量违章、质量事故、质量工作绩效等方面制定了严格具体的考核办法；坚持对质量管理工作情况进行周检查、月累计、季考核，责任明确，奖罚分明；对达到工作目标或出色完成阶段性质量工作的单位或部门实行加分，对未完成质量考核计划或质量工作业绩差的责任单位或部门实行扣分，各单位的质量考核结果直接与效益奖金挂钩，对出现质量问题的单位或部门实行“一票否决”。健全质量管理体系，加强全面质量管理管理机构健全，团队成熟高效。从1999年起建立ISO9000质量管理体系，并得到有效运行。通过ISO9000质量管理体系建设，科学规划、系统梳理了质量管理工作流程，合理设置部门间的工作接口，并适时清理与工作不相适应的管理制度，明确每位员工的职责权限、业务流程和工作标准，建立了系统、规范的管理体系和自我完善、持续改进的长效机制。加强全员、全方位、全过程控制的全面质量管理，围绕提升质量这个中心，整合不同层面、不同部门的管理目标和标准，最终形成一个目标、朝着一个方向，提高工作质量和工作效率。具有健全的质量管理网络机构和成熟高效的质量管理团队，设立了质量管理部、生产技术部、农化服务中心，各生产单位也相应设立了质量管理机构，配备专业的质量管理人员，对产品质量实施全面的监督管理和服务。全员、全过程、全方位的质量管理。公司质量管理按公司、分公司、车间、班组四级设立产品质量监控点，根据各级人员职责，细化各级质量监控内容和指标，坚持对原材料、生产过程、产品检验、包装、转运及出厂等全过程进行层层质量监控，形成了全员、全过程、全方位的质量管理。强化过程控制，确保产品质量。优化现场管理，是四川美丰狠抓产品质量过程控制的重要举措。公司对生产现场的“人、机、料、法、环”等各种生产要素进行合理规划、组织、协调和激励，使其始终处于良好的运行状态，优化组合劳动要素，实现均衡有节奏的生产；建立班组质量内部控制台账，绘制产品质量控制曲线图，如实填写不合格产品登记表和原因分析处置报告，让生产线的每一名员工都参与产品质量控制活动，群策群力、齐抓共管，确保了产品质量。强化过程控制，是四川美丰质量管理的核心。公司对原材料进厂到出产品的包装330多道工序进行认真分析，测算出相关质量要素，并在直接影响产品质量的关键工序建立了工序质量控制管理点380个，其中公司、分公司、部室质量管理点120个。在此基础上，制定考核细则，明确规定每道工序的质量责任，要求每个员工严格执行“三检要求”，做到成品、半成品通过“自查、自检、自纠”及“互检、专检”相结合，视各个工序之间互为客户，上道工序对下道工序负责，下道工序监督上道工序的质量状况，层层严格把关，确保工序质量合格率、准确率为100％。注重源头，强化服务。在质量管理中，不仅抓好生产过程控制，还重视从源头上严格把关，从公司内向外延伸，一头向上追溯到原辅材料产地、供应厂商，一头向下延伸到营销服务点。一方面，四川美丰把原辅材料采购质量作为控制质量的第一个关口严格把关。在原料采购接收时，根据《原材料采购办法》规定的流程进行；原材料到货后，由“三员”(业务员、质检员、技术员)共同到现场会诊验收，鉴定外观质量及等级纯度，抽样检测合格后，三方签字方可入库，不合格的原辅料产品拒绝接收入库。同时，对原辅料供应商实行动态管理，确保原辅材料质量满足生产要求。另一方面，四川美丰将质量过程管理向下延伸到销售环节，严格服务制度，强化服务质量。在全国各地销售区域建立商情信息服务网点，切实履行对经销商的服务承诺。及时了解掌握经销