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质量质量工作总结

第一篇：质量质量工作总结2011年质量工作总结各位领导：我自年月中旬加入洑溪府项目部具体负责项目部的质量管理工作至此已两个多月，项目部质量管理工作的相关内容、存在问题已基本了解，现将我项目部的质量管理工作汇报如下：首先介绍一下我们质量部所做的相关工作：1、对进场材料进行现场验收：坚持“四不准”制度对进场材料进行验收，并报监理、业主单位进行验收工作。2、明确质量管理的方法，加强技术管理，认真贯彻执行各项标准规范、操作规程和管理制度，明确岗位职责，认真坚持质量检查“三检制”、“例会制”，及时组织对各工序的报验工作，包括资料报表、复验资料、工程施工的验收等。3、针对本工程施工特点，组织质量创优策划的编制工作。4、及时对现场施工进行跟踪，对分包施工中存在的质量问题以多种形式（现场指导、质量整改通知单、罚款通知单）要求分包单位限时整改。5、对业主、监理单位发出的质量整改通知单，积极跟工程部沟通，做到彻底整改，并报监理、业主验收。6、积极配合完成集团公司、分公司所交给的质量方面的各项指示。（质量月报、质量活动、质量创优方案等）7、按时参加项目每天的工程例会，将每天现场施工中存在的质量问题及时准确的反映给分包单位（较为突出问题以质量整改通知单下发工程部），从而减少了类似事件的发生。8、坚持参加每周五的监理例会工作，对例会上业主、监理提出的质量问题及时反映给工程部，并对现场施工进行监督。回顾两个月来的工作，虽然取得了一些成绩，但同时也存在许多的问题，现总结如下。1、对交给分包的整改任务，分包队伍落实性不强，有些工作不能落实到位或不能及时落实到位。2、各种原因存在报验漏报问题。3、项目内部人员对国家相应规范、图集内容的掌握度不够。4、分包单位部分管理人员专业技能比较差，不能很好地在施工过程中控制好施工质量。5、分包队伍中的专业工种作业能力比较差（如木工），有的甚至没有专业的工种（直螺纹专业工）。无疑对质量的控制提出了挑战。针对我们质量上出现的些许问题，质量监督工作愈显任重而道远，随着各区主体、二次结构、装修工作来年的陆续展开，质量工作也将更加严峻，我们要继续加强工作（包括自己对规范图集的学习、内部人员工作的相互沟通），做好各类工序的质量预控工作，制定相应的质量管理制度和办法，争取在2012年工作更上一个新台阶。公司项目部质量总监2011年12月10日第二篇：质量工作总结质量工作总结（2月-7月）一、上半年质量问题集中体现在以下几方面1.外购、外协件换热管频繁出现标识不符、外观质量差、水压试验大量泄漏。垫片质量差。封头不符合图样要求。质量证明文件滞后且不符合要求。锻件出现裂纹，试样不及时且数量不够。2.堆焊质量普遍差，表现在机加时出现气孔、未熔合、缺肉等，造成返修。3.执行工艺纪律方面--擅自改变焊接方法、不按要求清根等4.热处理方面--曲线记录仪形同虚设，热处理操作人员专业性不高。5.产品试板--经过协调从下料到组对焊接、探伤、热处理都不错，加工试样时便失去控制，绝大多数滞后。6.酸洗钝化人员素质、操作方法、酸洗钝化液配置都有问题，导致酸洗钝化质量不符合要求。7.材料代用--不及时、不沟通。造成产品干完才办代用等非正常现象。8.用户反馈的信息—油漆问题、密封面泄漏、不锈钢返锈、螺栓无法拆卸。（基本都是去年产品）9螺母问题二、针对上述问题质检部共出具“不符合项”50余项，质量信息报告17，有效地抑制了质量继续下滑的趋势，同时加强了外购（协）及过程检查的力度，对锻件及重要产品的封头等部件都派人现场验收，将质量问题消灭在外协厂家，对责任心不强造成错漏检的进行了经济处罚（共四次）经过努力目前产品质量明显好转但非彻底改变不良意识。三、7月7日一次通过ASME联检审查。对提出的“不符合项”立即落实整改并完成了ASME取证工作总结。四、编制并实施了“质检部质量考核管理办法”五、上半年共完成出厂质量证明文件台，份六、下半年工作重点1.随着产品结构调整，人员素质亟待提高，除了内部培训还要充实有经验的人员。2.管束质量大家认为是隐蔽的，可以差些。但现在越来越多的用户要求设备到现场后进行抽芯检查，如天津石化8202便是例子，因此希望大家都提高所谓的隐蔽质量的意识。3.重点强调表面质量、水压试验，尤其重叠换热器、外购（协）件的质量控制。4.配合有关部门对资源方进行评审。5.协调好与监检、监理、用户代表的关系。6.保证出厂文件的准确、及时、完整性。7.对《手册》、《管理制度》提供修改意见。8.着手探伤工房的构建思路，包括工房尺寸、联系设计院、环境评价等前期准备工作。9.重新任命质控系统责任人员。10.完善符合公司发展需要的理化实验室，在人员、设备都齐全的情况下，打造一个在业内叫得响的理化室.11.调整检查队伍，使之在业务素质、人员素质等方面都能跟上公