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超高层施工经验总结

第一篇:超高层施工经验总结超高层观摩学习报告一、工程部署1、如何布置超高层施工部署?施工部署包括施工顺序、流水分段、塔吊选型、施工电梯布置等方面。施工顺序上,应该采用先塔楼后裙楼的安排,在场地狭小的前提下,为了便于平面布置,裙楼地下室宜采用逆作法施工;流水分段上,对于劲性钢骨柱、普通现浇楼板的框筒或框剪结构,楼板与剪力墙同时逐层施工,所以可以按标准层结构统一整体分段,对于核心筒剪力墙-外钢柱组合楼板的框剪结构,应按先核心筒,后外框的顺序组织流水施工,各分项工程的先后顺序为:核心筒劲性钢柱—核心筒剪力墙—筒外钢柱—钢框架梁—楼板施工,每个工序相差3层;塔吊选型上,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:1、分节后的构件数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配,2、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制和场内场地限制。在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。施工电梯布置上,超高层项目交叉作业较多,主体、砌筑、装修会同时施工,所以电梯需求量较大,虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯,但如果全部布置在建筑物外侧的话,又会影响幕墙施工进度,所以最好是建筑内外同时布置,并以高区、低区或停层区分。电梯宜从地下室生根,可以解决电梯减震器的高度影响,便于上下料,但是应做好未封闭地下室的排水工作。另外,不管采用何种部署,核心筒内的楼梯必须逐层跟上,作为消防通道保持畅通。2、各施工工序穿插,何时插入各工序?工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。二、混凝土方面3、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点?A、合适的水灰比控制裂缝;b、〃适当的外加剂保证泵送,逐车检测坍落度、扩展度、入模温度;c、养护过程注意保温,建议采用导热系数低的木模。4、超高层泵送混凝土施工时泵车、泵管、截止阀选型及布置如何考虑?泵车选择料斗容量小但输送压力大的型号;泵管选择专用高压泵管,为了节约成本,低层施工时可不投入高压泵管,只采用普通泵管,待输送高度达到一定高度时,再用高压泵管替换;截止阀布置在正负零位置,防回流冲击弯头每30层布置一次。5、高性能混凝土对泵送性能及外加剂如何控制?坍落度、扩展度为考量混凝土流动性和易性的指标,个人认为坍落度应在220mm以上,扩展度应该在600mm以上。外加剂为适量减水剂,宗旨为提高流动性。6、钢管混凝土浇筑方案选择?钢管混凝土分压力注浆和塔吊吊浇两种方案,压力注浆施工工艺复杂,但是浇筑速度较快,且能保证质量,适合截面较小根数较多的项目采用;塔吊吊料斗,施工简单,但是危险性较大,质量难以保证,占用塔吊,适合单根截面较大且根数较少的情况。总体来讲,采用压力注浆还是要优越一点。三、模板及支撑体系方面7、铝模使用的优缺点、应注意的事项,以及劳务承包方式等?优点,施工速度快、成型质量好、周转次数多、损耗低、支撑体系简单;缺点,一次性投入大、不适合高标号混凝土的保温养护裂缝控制。铝模适合在标准层结构简单、标高变化不大、特殊功能房间少的情况下使用,采用专业队伍单独分包的方式。8、爬模施工过程中的注意要点及承包方式?防高空落物为重中之重,其他的注意要点包括:操作平台的设计及安全性考虑、爬升装置的维修保养、爬轨防变形及数量上的富余量考虑、变截面爬升或倾斜爬升时的爬锥位置计算、爬锥的预埋及挂座的拆除。承包方式采用主体劳务施工,爬模厂家技术指导。四、钢结构方面9、钢结构复杂构件深化设计;钢筋与钢结构连接节点的优化方案;水平钢结构与混凝土核心筒连接节点优化方案?钢结构复杂构件的深化设计除考虑分节重量、安装标高、吊装措施、焊接措施、栓钉及防腐涂装由厂内施工或现场施工等问题之外,主要应考虑钢筋与构件交叉的问题及箍筋绑扎的简化问题,在设计院同意的前提下可以采用以下几种方式进行节点处理:设置穿筋孔使钢筋通过、焊接套筒或连接钢板与受力钢筋形成连接、在构件上焊接带孔的钢板与非受力钢筋形成不需施焊的挂钩连接。箍筋挂钩连接器(钢板)钢筋与钢构焊接箍筋挂钩连接器(螺母)10、混凝土核心筒与外框钢柱之间的变形差控制要点?对于确实有必要进行变形差控制的项目,应预先模拟计算变形量,然后在施工过程中,通过实际测量来验证预测数值的有效性,并对后期的施工做出适量调整。需要注意的问题是,结构竖向变形量在高度上不是均匀分布的。11、伸臂桁架及环臂桁架施工工艺及控制要点?适当位置的起拱,从下到上、从固定端到非固定端的分片施工顺序,能起到支撑作用的结构跟进,能减少焊接应力的合理焊接顺序及工艺,临时支撑结构的卸载时间,空间定位测量的准确性。12、钢板墙施工控制要点?钢板墙的吊装,垂
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