车间在线质检员职责（共五则）.docx

车间在线质检员职责（共五则）

第一篇：车间在线质检员职责在线质检员岗位职责1、直接上级：品质管理部经理2、职责：2.1认真执行产品质量标准，熟练掌握辅料、包装材料验收规程，接到采购供应部到货通知后，严格按照标准要求进行各项检验，及时出具检验报告并向部门领导及采购供应部反馈检验结果；2.2对生产过程中设备运行及各工序质量，做好详细的记录，包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等，发现质量问题及时提出处理意见并上报部门领导；2.3负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录，包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号；钢桶标记，使用衬袋、苯板等情况；2.4负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况，并记录；2.5检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况，按时填写生产过程质量检查监控记录；2.6对生产现场进行质量管理，发现问题及时解决，对影响产品质量的因素应做到事先预防，以杜绝质量事故的发生；2.7协助生产车间进行现场质量管理，不断提高车间员工“自检”、“互检”，增强“专检”力度，保证质量监控体系的正常运行。2.8负责生产过程关键控制点的监控，成品外包装的查验，对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复，不能返工修复的填写《不合格品评审报告》；2.9负责每批产品按10%进行鉴重，填写《鉴重记录》，净重偏差超出允许范围的，通知生产车间进行改正，并进行验证；2.10负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作；2.11负责成品的标识的检查及验证，并填写《标识检查记录》。2.12监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量，指导外包装人员按照要求对产品完成成品包装，定时检查；2.13批次下发要求准确无误；2.14负责产品发货前的内、外包装检验；对成品外包装进行逐桶查验，检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否准确；按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁，保证存在质量问题的产品及漏浆或胀袋的产品不出厂，并填写《产品出库记录》；2.15配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验；2.16负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施，并对纠正结果进行验证；2.17负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作；2.18负责做好本班样品袋消耗统计工作；2.19做好交接班工作及记录；2.20负责做好本班成品数量（桶数、吨数）的统计及磅码单的收缴工作；2.21负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作；2.22负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总；2.23生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作；2.24交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。3、权限：3.1对生产过程中违反卫生要求及规程、规范的人和事有处罚建议权；3.2对生产过程中危害食品安全、卫生的操作有停止生产建议权；3.3有权对每批成品外包装进行检查；3.4有权对外包装检查不合格的产品通知生产车间进行返工，对返工修复不了的产品出具《不合格品处置单》；3.5有权对不合格产品不予出库；3.6有权要求生产车间灌装工按照检验要求取样。4、相互关系：4.1各项质量检查工作对品质管理部经理负责；4.2产品的返工与生产车间有关；4.3在公司制度管理和考核方面服从只能部门的管理；4.4为确保生产正常进行及产品质量符合标准要求，应积极配合生产车间值班长的工作；4.5对产品的质量、数量、标识情况的检查、核实与生产车间有关。第二篇：加工车间质检员工作职责加工车间质检员工作职责一、每天抽检操作工三检记录的准确性，并做好抽检记录。二、检验合格后在操作工记工单上签字，不合格品要有记录并挂牌注明，立即上报车间主管，用黄色将问题部位进行标识、记录、隔离、定置存放，可修复的要追踪直至合格。三、对合格品和不合格品归类放置，摆放整齐。四、成品下线检查：对下线产品要严格按照下线检查表要求内容检查和记录。重点检查内容：修复碰伤划伤、铸造缺陷，清除铁屑、粘砂、毛刺，检验主副轴同轴度、缸孔圆柱度，检查漏序、内腔碰档、挺杆孔验棒检查、油泵孔验棒检查，保证主副油道畅通，缸盖检查喷油孔、凡尔线、凸轮轴孔油孔等等。应该修复的督促返修，缺序漏序以及其他明显的和严重的质量问题及时上报质检科处理。五、负责督促不良品及时处理，不得长期积压。每月底盘存前清理完毕。六、废品要填报废品检查表，注明型号、编号、发现工序、问题名称。七、每周一下午下班前把上一周操作工首检、自检、终检记录和质检员巡检记录汇总后交企管办；全检记录单独汇总装订交企管办；下线检查记录单独汇总装订交企管办。第三篇：质检员职责质检员职责1、贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件；2、监督检查施工队执行质量计划情况；3、参加工序隐