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车间质量奖惩实施细则

第一篇：车间质量奖惩实施细则江门市蓬江区高尔信五金电器有限公司罚方案。一、目的：为了降低制程中质量问题的发生，加强管理团队的整体凝聚力，特制订此奖二、适用范围：车间制程各加工工序（全体车间生产员工）。三、权责：1、各工序操作员：执行公司规定的各项自检，及上道工序的质量监督；2、车间管理（车间主任及质量管理人员等）：对制程各工序随机性抽查监督。四、操作规范及奖罚细则说明：1、工序作业员须执行自检作业，对本工序进行首件及制程抽检作业；首件确认：①未确认就生产的，未出现质量事故的，车间责任工序操作员乐捐5元/次；出现批量性质量事故的，工序作业员记过1次，并处罚50-100元/次，车间主任及责任质检各处罚50-100元/次；②首件确认错误的，责任操作员处罚20元，责任质检及车间主任各处罚50-100元，品管主管处罚50元，生产经理及品管经理各处罚30元。2、工序作业员须严格按相关工序作业指导书的要求进行操作，违者，乐捐10元/次；3、现场须设置不合格区，不良品须进行标识、隔离动作，违者，现场车间主管乐捐10元/次，责任QC乐捐5元/次。4、现场物料摆放须严格按6S管理的相关要求进行分类且合理摆放，违者，工序责任人及车间主任各乐捐5元/次。5、漏加工（个别产品）：①本车间内后工序发现的，责任操作员乐捐5元/个；②流至后工序的，责任操作员乐捐10元/个，此工序之后工序操作员乐捐2元/个。责任QC绩效考核扣1分/次。③流至客户处的，责任操作员乐捐20元/个，责任QC绩效考核扣2分/个。6、加工工序不良的（个别的）：①不良品未流出本车间（下道工序）的，责任操作员不作处罚（1%之内的不良率）②不良品流出本车间（下道工序）的，责任操作员乐捐5元/个，责任QC扣1分/个）；③不良品流出本公司（客户）的，责任操作员乐捐10元/个，责任QC扣2分/个）；7、批量性不良品：凡退货量超过送货量的20%的，工序作业员乐捐20元/次，责任QC乐捐50元/次，车间主任及QC主管各乐捐30元/次，生产经理及品管经理各乐捐50元/次。8、技术工序错误的，在本厂内发现的，且未造成重大损失者，工艺技术员乐捐10元/次；在本厂内发现，但给公司造成较大损失的，责任工艺技术员乐捐50元/次，技术主管江门市蓬江区高尔信五金电器有限公司乐捐30元/次；由于工艺技术错误，造成不良品流到客户处的，责任工艺技术员乐捐100元/次，技术主管乐捐50元/次，如与客户协调，免退货的，乐捐30元/次，技术主管可免于乐捐，但此现象仅限1次/月。9、对客户投诉的质量问题，车间未执行公司制定的改善对策作业的，工序作业员乐捐10元/次，车间主任及QC主管各乐捐5元/次。10、恶意/故意破坏公司财物或下放不良品的，经查证属实的，视问题的严重程度，处以100-200元/次的罚款；11、质量奖励：（1）、凡下道工序发现前道工序的不良品的，发现问题的操作员奖励10元/个（QC发现问题除外）；（2）、如果当月无客诉或客退的，项目组全体员工奖励50元/人；项目组QC奖励50元/人；（3）、凡后道工序当月未发现本工序不良的，且客户当月无投诉本工序不良的，给予当月质量奖50元（注：本项主要是针对最前工序及最后包装工序而定；奖励不叠加）；（4）员工当月有对项目组产品的质量改善有改善建议，经公司领导评审后，确认建议可行的，公司视建议的重大意义，给提议人100元-500元奖励。（附表《质量改善建议书》12、附加说明：①凡发现有漏加工者与后工序串通作弊，未流出本车间者，漏加工处罚金额按10元/个实数计算，另外还需承担后面工序的操作加工费。另外，凡现车间员工刻意制造漏加工事件的，公司对肇事者处罚100元/次。②当特殊情况发生时，如发现有大批量流至下工序的，由车间主任及公司领导调查确认后，再作处理。13、所有车间质量事故导致的处罚金额，在当月工资中扣除（会附加说明的）；所有车间质量工序发现奖，在班组早会上以现金形式发放前一天的奖励；质量提报奖在当月员工大会上发放，两者均在质量看板上及时张榜公布。五、本方案自2014年4月1日起试行，试行中，如有不适，再另行调整。本方案最终解释权及修订权归品管部所有。第二篇：车间质量奖惩(拟)管理方案南京龙福新科技实业有限公司文件生产部质量管理制度一．质量要求为促进南京龙福新科技实业有限公司各项质量管理制度的执行，提高生产部全员工的质量意识，经总经理批准，生产部根据公司质量目标并对其按月进行细化，制定出生产部月度质量管理目标。凡是对产品质量提高有突出贡献、圆满完成质量目标的个人（组织）公司将给予物质与精神奖励；对达不到质量目标、严重违反质量体系相关规定或造成质量事故的相关责任人（组织）给予必要的处罚。此奖惩体系的终极目标是：不生产不良品，不传递不良品，不接受不良品。二．适用