车间主管职责表.docx

车间主管职责表

第一篇：车间主管职责表车间主管岗位职责表管理车间，在车间内贯彻执行售后服务策略；合理安排车间内各项工作的开展，控制车间服务流程，并确保服务核心流程得以有效执行；负责车间的环境管理，落实执行各项环境检查和措施；协助服务经理处理批量质量问题；本部门员工的绩效评估、岗位调整、培训发展计划及激励措施；负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理，开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护并做记录；负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护并做记录；负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映；负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。第二篇：车间主管职责生产车间主管职责对公司生产生产车间管理负全面责任：1.认真做好生产车间各项统计,按时上交各种报表,建立生产车间业务,技术档案.2.抓好生产车间工具,设备,辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费.3.有权对生产车间员工提出表扬,批评和权限范围内的奖励和处分。4.组织实施生产部下达的生产计划，按质保量地完成生产任务。5.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。6.根据公司对生产车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保生产车间的稳定。7.拟定生产车间管理制度，经公司批准后在生产车间推广实施；按照公司制度和生产车间管理制度对生产车间员工进行奖励、惩罚。8.根据公司质量部门的要求，配合生产车间质检人员作好员工的培训，提高员工的质量意识，抓好生产车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导生产车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。9.处理生产车间的突发事件。一旦发生突发事件，生产车间主管必须担当责任，动用各种资源，领导和组织员工，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。10.配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。具体任务:1、计划安排生产车间的生产任务，监督各组长合理安排流水线的生产，大货生产前，组织跟单、板房技术人员和相关QC与班组长、组检等相关人员召开产前会，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能注重于形式，要把产前会上的内容切实地落实到生产中去。2、根据生产车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（面、辅料、工艺、设备、仓库、裁床等）的情况，确保生产车间生产时流水的畅通。3、随时跟踪生产车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。4、及时解决生产车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因问题未能解决而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。5、要协调生产车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。6、审核生产车间流水工序的合理性。协助人资行政部做好生产车间的各项考核和组织员工的培训工作。责任：1、对公司各项制度在生产车间得以实施负责。2、对生产车间的生产任务负责。3、对生产车间生产产品的品质负责。4、对生产车间小组流水线是否畅通负责。5、对生产车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。6、对生产车间员工的稳定负责。7、对生产车间的生产秩序与和谐的工作环境负责。第三篇：生产车间主管职责生产车间主管职责1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;2、根据计划监督和管理生产过程;3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;4、对生产作过程进行优化;5、提高生产效率，降低生产成本;6、对车间人员进行管理和培训;7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;8、生产过程品质、成本控制;9、生产安全宣导、安全落实;10、生产设备的维护、保养监控。生产车间主管职责21、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。生产车间主管职责31.负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理;2.全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件;3.统计分析车间生产情况，不断优化生产效率;4.及时与上级沟通，保证工厂正常运作;生产车间主管职责41、在生产部经理领导下，根据出运计划制定并完成生产计划，指导生产岗位的作业，对产品生产过程中的质量、产量和进度负责;2、协调工作进度，处理操作中出现的各种问题，必要时向上级汇报;3、提出改进生产工艺流程、生产环境、维护生产设备等方面的建议;4、根据公司制定的岗位培训计划，对工人进行岗位培训;5、严格执行生产领料程序;6、熟练电脑操作，并使用过些财