软包装饰材料准备.docx

软包装饰材料准备

第一篇：软包装饰材料准备杭州纽卡装饰材料有限公司（一）软包工程所用织物的材质，纹理，颜色，规格，图案和幅宽等，均应符合设计要求，必须有产品合格证和阻燃性能检测报告。织物的表面不得有明显的跳线，断丝和疵点。对本身不具有阻燃或防火性能的织物，应进行阻燃或防火处理。（二）软包工程所用皮革和人造革的材质，纹理，颜色，规格，图案，厚度和幅宽等，均应符合设计的要求，必须有产品合格证和性能检测报告。皮革和人造革应进行阻燃或防火处理。（三）软包工程所用内衬材料（也称填充材料）的材质，厚度和燃烧性能等，均应符合设计要求，一般宜采用环保，阻燃泡塑料作为内衬材料，这些材料均应由产品合格证和性能检测报告。（四）软包工程所用基基层及辅助材料（如基层龙骨，底板及辅助材料等）的材质，厚度，规格尺寸和型号等，均应符合设计要求。当设计中无具体要求时，龙骨一般采用不小于20ｍｍⅹ30ｍｍ实木方材，底板宜采用氧化镁板（也称“玻镁板”）石膏板，环保细木工板和环保多层板等所用的胶黏剂，防腐剂和防潮剂等均应满足环保要求。各种木制品的含水率不大于12％，有产品合格证和性能检测报告。人造板材使用面积超过500㎡时，应对进场的材料做甲醛含量复试。第二篇：软包装材料对比介绍1.PET，OPP（BOPP-MATOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP带静电高注：1。如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。PET42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。PO和PE的区别1.PO和PE差不多①PE-LLPEL-LOW低密度②PO-HDPOH-HIP高PE密度低，PO高③PO属表印，单印，用表印油墨④透明度，PE比PO好，PC有点亚光性质⑤柔软性：PO是脆的，PE是较柔软的。常用印刷薄膜的印刷性能1．PE（L1）纸，HDPE高密度，MDPE中，OPE单向拉伸，特别是纸延展性较大，较难控制套印精度，对油墨的附着牢度差，印刷前必须进行表面电晕处理，使其表面达到38-44MM/M。2．PP（IPP，CPP，BOPP，PL，KOP）伸展变化较PE要小，套色精度较PE易掌握，但受热过高以后（100℃）以上仍会延伸变形，油墨附着力差，印刷前必须进行表面处理，使其表面张力大于38MM/M。3．PET（BOPET）力学强度大，延展性小，挺度小，具有优良的耐热性和尺寸稳定性，印刷多套色易于操作，对油墨附着一般不需要进行表面处理（现在也有提出希望达到48-52MN/M），但由于厚度小，卷烧长度大，静电作用强并含有添加剂等原因，有时会引起油墨粘搭等故障。4．PVC机械适应性较强，油墨黏着良好，但由于具有经加热能收缩的特点，所以印刷时不能施加热，软质PVC薄膜由于含大量增塑剂，所受热后延伸性大，且油墨中的颜料易迁移，所以印刷时存在较大问题，目前已少采用。5．PT（普通PT和防潮PT分单面和双面防潮）延伸性小，油墨附着力好，故印刷适应好，但空气干燥时易发脆断裂，潮湿天气易变软而易延伸，这是其缺点）印刷机的原理就是借助于压力将图文上的油墨转移到薄膜上及其他印物上，并