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辅助车间设备维修质量管理办法

第一篇：辅助车间设备维修质量管理办法辅助车间设备维修质量管理办法一、目的为规范辅助维修车间设备大修流程，加强设备大修质量控制，早日实现专业化维修，切实提升设备大修的质量，特制定本办法。二、适用范围本管理办法适用于辅助车间全部设备维修工作。三、组织机构1、辅助车间主管是设备维修质量管理工作的第一领导者、管理者和责任者，全面负责维修质量管理工作。2、辅助车间副主管是设备维修质量管理工作的常务领导。3、辅助车间技术组负责设备维修质量的直接管理和考核。4、各班组负责人担任本班组所承担设备维修工作的直接质量责任人。四、维修质量控制体系1、大项修设备的入厂检验与出厂验收，都必须以图像资料保存原始记录，特别是关键部位和改造部位；对于使用单位提出的技术改造，必须由公司设备管理中心下委托书，中心领导审批后，方可执行。2、设备大项修都必须有检修方案，方案要结合入井调研与入厂检验等相关信息来编写，特别要填写清楚使用旧件及自制件利用情况，特别澄清公司设备管理中心要求技改的项目，同时对于可能存在的隐患及注意事项要交代清楚，方案要报中心审批，严格按照批准的方案执行。3、各维修部门要严格按照大修工艺标准与质量控制标准，规范操作，正常大项修禁止使用不合格件及未经批准的自制件，在配件短缺或工期紧张的情况下若使用，要以书面报告的形式报中心领导，未经审批设备不得出厂。4、各维修部门的质检人员要对照设备大修的工艺流程、大修方案、大修标准，利用已经形成的质量控制体系的各种表格，详细记录填写每台设备大项修的相关信息。对设备大修过程控制中及出厂验收时发现的质量问题及时下达整改通知单，整改后要进行复检。5、凡入厂的设备，无论是否已下委托，都必须组织验收，并做好验收记录，对于验收中发现的问题，要以书面形式上报中心。尤其是短缺件，更要在第一时间上报，为组织供应配件留出时间。6、各维修部门若在所修设备的关键部位使用国产化件或自制件，必须履行签字程序，即有公司设备管理中心、中心分管领导的签字。对于每台出厂的设备，若因配件短缺、工期紧张、都要列出可能出现的隐患或问题，呈报公司设备管理中心审批。特别是项修设备、直搬设备或工期很紧的抢修设备。7、各维修部门所承修的大、项修设备及大型部件，必须由部门主管或质检员把关签字后才能给班组结算工时。8、符合出厂条件的设备及大型部件，必须由公司设备管理中心、使用单位和中心相关人员共同验收签字，填写验收报告报中心领导最后审批后，方可出厂。每台经验收合格符合出厂条件的设备及大型部件，都必须挂“出厂合格证”，内容要包括：设备名称及型号、编码、来源、维修类别、维修部门、责任人、质检员、出厂日期等。9、各维修部门将每台出厂设备的验收情况，于设备出厂后的第二天以电子文档形式向分管领导汇报。10、各维修部门要认真分析总结所修设备出现的质量事故发生的原因，和解决质量问题的措施办法，不断完善所承修设备的关键质量控制标准。11、对于不认真履行职责，而导致设备出厂后出现重大质量事故，要对相关人员进行严肃处理。因部门主管、质检员管理检查不到位或把关不严，而导致设备出厂后出现质量事故，属一般事故的，分别处罚部门主管200元、质检员100元；属较大质量事故的，处罚部门主管、部门副主管、质检员各800元、500元、300元；属重大质量事故的，处罚部门主管、部门副主管、质检员各1000元、800元、500元，部门当月绩效工资总额下浮10%，并取消部门主管、部门副主管、质量监督员当年评先的资格。12、辅助车间按月进行维修质量考核，具体考核办法按《井工设备维修中心维修质量考核实施细则》执行。同时，车间进一步细化中心考核细则，在车间内部按月实施动态检查考核，每季度要对各部的质量控制进行分析、评比，年终进行总评，奖优罚劣。2011.4.1第二篇：设备维修管理办法机械工程有限公司管理标准设备维修管理办法2012-01-03发布2012-01-03实施日照港机工程有限公司发布Q/SDH.A15-008-2010目次前言...............................................................................21范围.............................................................................32规范性引用文件...................................................................33术语和定义.......................................................................34职责权限........