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轮机管理制度

正文：轮机管理制度轮机管理制度轮机管理制度1一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的'情况下空转。十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。轮机管理制度21目的:为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理,特制定本制度。2适用范围:本制度适用于风电场修磨刀刃具,对零件进行钻孔、磨光,去毛刺及清理待工作用的各单位。3引用标准:《电业安全工作规程》4内容4.1职责:4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理,安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。4.1.5风电场运维人员负责电焊机的'维修工作,如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作,专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。4.2操作前准备:4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。4.2.2检查电源线是否破皮。4.2.3更换新砂轮或钻头时,应切断总电源,同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹,完好,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。4.2.5安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。4.2.6电钻、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平?,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。4.2.7凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。4.2.8使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。4.3操作:4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源,打开开关至“on”位置。4.3.2等1~2分钟,使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。)4.3.3操作时,不准将工作物与电钻、砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使电钻、砂轮不应受太大冲击力,避免电钻断、砂轮爆炸。4.3.4电钻、砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用,关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。4.3.5开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。4.3.6在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面