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连铸连轧续建工程施工方案(土建)

第一篇：连铸连轧续建工程施工方案(土建)1、工程概况：本工程为邯郸钢铁集团有限责任公司薄板坯连铸连轧续建工程，是经国家计委审批的重点项目。此项目在复兴路南，邯钢厂区西侧的原邯钢连铸连轧厂区内。该项目是在原邯钢薄板坯连铸连轧项目的基础上，为进一步发挥邯钢CSP生产线的生产能力，充分利用CSP一线的公辅设施，邯钢公司在CSP一线的基础上增加一台连铸机和一座炉子及一架精轧机，一台卷取机。实施CSP二线续建工程建设，使产量成倍地增加。本工程结晶器扇形段维修跨西延9米，此厂房在建筑风格和结构形式上与一期厂房一致，新增天车一台，对现有的吊车梁、安全走道、参观走道、消防梯等进行调整，移位或改造。厂房围护结构及屋面采用压型钢板和阻燃玻璃钢采光瓦。连铸机大包回转台基础建在浇注跨103—104线之间，一期连铸机的东侧为现浇钢筋砼结构，地坪以下为自防水砼，地坪以上为C20普通砼，顶板等局部为C40砼，浇铸平台采用钢结构，并与一期浇铸平台相连接。参观电梯等设施移位。连铸机配套建（构）筑物：主控室、电气室（20×12米，地上三层，地下一层）、配水室和液压站。其中主控室采用轻钢结构，夹心保温压型钢板，铝合金观察窗，抗静电活动地板。其他采用砖混结构或钢筋砼框架结构，外墙刷涂料内墙喷大白浆，电气室地面作水磨石或抗静电活动地板，扇形段维修区、中间罐维修区的设备基础全部采用现浇钢筋砼基础。均热炉：在一期炉子跨新建一座均热炉基础，采用现浇钢筋砼结构。两座钢烟囱基础及风机基础与均热炉基础相连，同为现浇钢筋砼基础，防雨蓬为钢结构，压型钢板屋面，炉辊间向北延长13.96米。在1#钢卷库至P—Q钢卷库建一过跨车轨道基础，在轧辊间内建工作辊磨床的设备基础，均为现浇钢筋砼结构，建水泵基础，过滤间扩建（30×9米），建空压机及冷冻干燥机的设备基础。改造道路2450平方米，道路结构：水泥砼面层240毫米，级配碎石垫层300毫米，路面宽9米，位置在结晶器维修间西南侧。2、工程特点及施工布署2、1工程特点2、1、1该工程现场复杂，情况特殊，是在原有CSP一线正常生产运行的情况下进行施工，施工要服从生产，施工场地狭小，增大了施工的难度；2、1、2单位建筑物多，附属建筑物多；2、1、3砼施工量较大，运输较分散；2、1、4各工种交叉作业；2、1、5水处理构筑物防水要求高；2、1、6工期紧、人力、物力、财力集中。2、2施工布署2、2、1建立强有力的施工管理机构，组建工程项目部，选派有经验且责任心强的管理干部任项目经理，建立建全项目部的各项工作制度和岗位责任制，建立现场直到作业班组长甚至生产骨干的工期、质量、安全保证体系，建立责任明确，奖罚严明，职责到人，分工协作的管理体系。2、2、2在项目经理的领导指挥下，把结晶器、扇形段维修跨西延、连铸机配套的主控室、电气室、过滤间扩建、连铸机基础及均热炉基础等按施工网络进度计划多面展开，组织各工种流水作业，保证施工作业的连续进行。2、2、3现场设置金结加工厂，钢屋架及其他钢构件部分现场制作，以确保按期完工。2、2、4预制柱现场进行预制，其他预制砼构件在我单位的砼预制构件厂进行提前预制，以确保正常进入下道工序和按期交付使用。2、2、5据单位工程的特点和形式，在施工现场设置砼搅拌站，砼采用砼运输车运输，框架结构采用砼输送泵浇筑，在现场不利运输的情况下采用搅拌机搅拌，反斗车或人工平推车运输。2、2、6据各单位工程的特点和形式以及场地设置不同型号的塔吊或其他垂运工具。2、2、7施工顺序：为了保证工期，本着优质合理的原则，我单位决定各单位工程基本同时开工，而后在各单位工程内科学管理，精心组织，以达到经济合理的目标。2、2、8各建（构）筑物及设备基础交叉作业，围护结构交叉施工，以确保安装及时介入。2、2、9及时做好冬期施工方案，严格按方案施工，确保工程质量。2、2、10积极开展文明工地建设和安全达标工作，在文明工地建设各基工作中，采取高标准严管理并建立相应的管理机构。争创省市及文明工地。3、施工管理组织机构。（见附表）4、施工平面布置图。（见附图）5、主要施工方法及施工措施。5、１原材料检验:邯钢连铸连轧续建工程是经过国家计委审批的重点工程，质量要求全部达到冶金工业质量样板工程标准，原材料的优劣是保证工程质量达标的重要条件之一，因此必须严格原材料质量管理。所有进场的原材料必须有出厂合格证，进场后由专业人员按规定的部位、数量采选的操作要求进行取样，见证人员现场进行监督，及时送实验室进行原材料委托试验，不合格的材料不准使用。各种试验配合比应提前委托。坚决杜绝不合格产品和材料使用到工程中来，确保工程质量。５、２测量工程：由甲方测量人员给定的坐标点和高程控制点引入施工区域，建立施工区域测量控制网，结合原有的建筑物、构筑物，然后由甲方测量人