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郑州锅炉有限责任公司信息化工作总结

第一篇：郑州锅炉有限责任公司信息化工作总结郑州锅炉有限责任公司信息化工作情况一、业基本概况（总资产、总人数，主要产品，2003年度销售收入、利税，2004年度预计销售收入、利税。）郑州锅炉厂是国家大型企业，机械部锅炉制造重点骨干企业，拥有我国最高级别的A级锅炉制造许可证及一、二类压力容器制造许可证。是一家典型的以铆焊工艺为主的合同订单制生产企业。企业总资产为29978万元，企业员工总数为946人，主要以生产电站锅炉、工业锅炉、锅炉辅机、压力容器为主。2003度销售收8979.4万元、利税345万元。2004年度预计销售收入12400万元、利税1164万元。二、企业信息化现状（企业网络建设情况，信息化实施情况，信息化覆盖的部门和覆盖的业务）我企业领导对实施企业信息化一贯非常重视，97年以来，在企业经营非常困难的情况下，开始实施CAD网络工程项目，相继实施了CAPP及财务电算化项目。我厂成立了专门的信息化领导机构，厂长任组长，技术副厂主管项目的实施，有专门的部门负责项目的实施工作。并在2002年依托郑州大学，对项目进行了总体设计并拿出了具体的实施方案。整个系统将采取总体规划、分步实施的原则进行。总体规划实施完成将持续到2005年4月。分四步完成CAD/CAPP/CAE/PDM/ERP系统集成。总体方案共分为三大功能分系统和两大支撑系统，目前已完成了计算机网络分系统和工程设计分系统，实现了产品数据共享，标准化程度得以大幅度提高。并在企业的设计、工艺、生产、物供、销售、仓库等部门应用。按方案进度要求，我们正在做ERP分系统的实现。并自行开发了仓库管理模块。当整个方案实施完毕后，将实现对全厂人力、物力、财力进行数字化管理，对生产经营和管理进行优化控制，使企业的经济效益、技术创新、市场竞争、抗御风险等综合能力得到显著提高。三、被确定为示范企业以来，企业信息化工作的进展CAD:新购置了12套二维设计软件，二维设计软件达到了50节点。开始在一些零件上使用三维CAD设计，解决二维软件难以清楚表达的问题。CAE:引进了清华大学的锅炉强度计算、热力计算、水动力计算、烟风阻力计算及安全阀排放量计算软件，并引进了德国巴威公司的钢架抗震计算。压力容器设计购买了SW6软件。PDM:完成了清华英泰PDM3.8的实施制订了外购件标准件、阀门仪表、非金属材料、金属材料、辅机配套等编码规则，产生各类编码确定了组件、装配件、零件的编码方案；组件按功能分类编码，零件按特征分类编码。所有厂准件、通用件纳入了PDM的管理。所有新产品和典型产品纳入PDM管理。CAPP:完成了山东大学AUTOCAPP的实施产品数据管理：直接与PDM系统集成，并进行实时更新，保证产品结构的完整。工艺设计:实现工艺过程的自动、半自动和人机方式的设计和工艺文件及信息的管理工装管理：工艺装备的使用管理、登记管理、借用管理以及汇总管理；并包括非标复杂刀具、成型铣刀、铰刀及极限量规参数化自动设计材料定额：对各种原材料及辅料进行消耗定额计算以及管理。工时定额：包括工时定额的计算标准的确定、维护；工时定额的计算；工时定额的汇总管理。工艺卡片：与CAD集成，使得工艺卡片的定制和输出更加快捷，能充分利用CAD图形，可以从CAD图形上取得参数。4、进行了ERP部分模块的实施:自行开发了库存管理模块库存管理模块：直接与CAPP系统集成，减少了仓库管理人员的劳动强度5、完成了CRM系统的实施：业务人员的管理、客户档案管理、交易管理。四、企业开展培训情况2003年我厂先后参加了省、市科技部门及生产力促进中心、技术服务中心举办的培训班10次（30人次），通过这些培训，企业领导对制造业信息化有了一些基本了解，对企业的需求更加明确，也对企业实施信息化的方法、步骤有了更清楚的认识。在参加上述培训班的同时，我厂也与培训机构联系，对我厂的中、高层管理人员进行了有关企业信息化方面的培训。（42人次）目前企业培养了一批自已的信息化实施人员。在PDM、CAPP的实施过程中，先由软件提供商对企业的信息化实施人员进行培训，再由企业的信息化实施人员对设计人员、工艺人员、生产技术员、公司管理人员、库存管理人员等相关人员进行相关的培训。五、截止2004年10月，企业信息化工作为企业带来的效益（利用案例和量化数字进行说明）PDM实施后的效果：1、缩短设计周期。借助PDM，可快速查询及借用旧图、厂准图，快速搭建产品结构树，新产品设计周期缩短30%，变形产品设计周期缩短70%。今年截止到10月份，共设计新产品40台、变型产品15台，由此产生的直接和间接经济效益每年不少于300万元。2、减少设计错误。严格的设计流程避免了设计过程中因借用、更改产生的错误。直接经济效益每年不小于10万元3、提高标准化、通用化程度。设计中