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郑州煤矿机械实习报告（精选5篇）

第一篇：郑州煤矿机械实习报告认知实习第三天：郑州煤矿机械集团股份有限公司。郑州煤矿机械集团股份有限公司座落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州，是中国专业生产液压支架的大型骨干企业，我国机械工业500强企业。郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年，是中国第一台液压支架的诞生地，前身为郑州煤矿机械厂（隶属煤炭部），是国家“一五”计划重点项目，1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元，净资产约6.6亿元，下设9个生产分厂，生产区占地面积约45万平方米，拥有在岗员工4000余人，专业技术人员800余人，高级技术人员200余人，6人享受国家特殊津贴，已累计生产支护高度从0.55米到7米，支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团，并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。企业具备成熟的液压支架研发技术。采取三维仿真模拟、有限元分析、CAD制图等现代化设计手段，为用户提供成套的综采技术和技术服务。并拥有自主知识产权专利产品。企业下设机加工、下料、金属结构、铸造、锻造、电镀、机具、液压工程中心、安装9个生产分厂，具备生产煤炭综采设备所需各种金属件、各类液压阀的能力，所有过程均处于受控状态。企业通过ISO9001：2000质量管理体系标准认证。郑煤机集团凭借先进的研发技术和能力，卓越的产品质量，赢得了国内外广大客户的认可和好评。自行研发制造的ZY8640/22.5/55型掩护式液压支架，是国内第一套执行欧洲标准设计制造的电液控制高端技术支架产品；设计制造的ZY9400/28/62型掩护式液压支架，是当今世界上已经投入使用的一次采全高度最大的液压支架，实现日产原煤近3万吨；设计制造的ZY7600/22/45型掩护式液压支架，是神华煤业集团国产化项目中的第一套支架；自行设计制造的ZY10800/28/63型支架是目前世界上支护高度最高、工作阻力最大的两柱掩护式液压支架，再次创造了世界支架制造新纪录。在实习之前了解的很多关于郑州煤矿机械集团的资料让我对今天的实习很是向往，我实在想看一下资本如此雄厚的一个大型重工企业是厂区究竟是怎么样的！而真正到了厂区，却还是被实实在在的震惊了一番。首先，到了企业之后，负责接待我们实习的老师并没有直接带我们去参观厂区，而是将我们带到了一个会议室，在会议室里，一个安全工程师像我们详细讲解了在安全实习的重要性和在车间里需要注意的安全事项！然后另一个负责人给我们放了一个介绍片，让我们对郑州煤矿机械集团和所生产的产品有一个简单的了解，以便在短暂的实习时间内有更多的收获。正式开始实习，带队老师带我们一次参观了具有代表性的几个车间。首先参观的是机加工车间，郑煤机的机加工车间跟前两个企业的机加工车间没大的区别，我想最大的区别就是这里加工的工件特别大特别重，以至于拆卸工件的时候不是人力拆卸而是每个机床旁边都有一个小型吊车来代替人力。之后是下料车间，下料车间的钢板也特别的厚，比起另两个企业的下料车间最大的区别是，这个火焰切割有四个火焰头一起工作，并不是一个工件比较大而是几个工件同时切割，这样一来就提高了工作效率，但是同时，工件上的热影响区范围变大，工件变形增大，后续的处理要麻烦些吧！之后是焊接车间，据带队老师介绍，为什么企业的液压支架特别好，很大的原因就是这里的焊接做的特别好，中厚板焊接大多要用坡口焊，而自动化的切坡口机器人工作效率高而且作业规范，但是究竟为什么这里大焊接做的最好，我还是不太清楚，大概这涉及企业机密吧！呵呵！之后，我们参观了最最震人心魄的锻造车间，这是我第一次真真实实的见到企业里用于生产的锻造车间，金工实习里见到了小型锻锤时我都觉得很大了，但是，今天见到的锻锤居然有两层楼高，太恐怖了！我们有幸刚好赶到最后一炉锻造，近距离看着吊车吊着那么大的一个金色的铁块放到锻锤下面，然后锻锤开始工作，一下，两下，我们甚至能感受到那种力量，还有那种炽热的温度！机器的力量，太难以想象了！最后我们去了组装车间，组装车间里有刚刚组装好的液压支架，高达7m的红色液压支架很雄伟的耸立在车间中心，我们一进去就被这个大家伙吸引了，围着带队老师听老师讲它的结构，工作原理，动力系统等等！然后又参观了整个组装过程，很惊讶于这么多零部件在这几十个工人手中变成了这样一个神奇的机器！半天的实习很快就结束了，这次实习我感觉我也认识到了很多东西，我以前关于煤矿机械的知识基本为零，这次实习让我从很多方面了解了煤矿机械的产品和还有一些大型设备。而且，经过老师的讲解，我对一些大型的零部件的工艺流程更了解了。从铸造锻造焊接粗加工热处理精加工最后电镀，从工艺过程上讲，每一种零件可能因为其特殊的要求而有不同的工艺或者顺序，所以工艺流程的设计不拘泥于公式。所以以后走入工作岗位也