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采区提升机房探放水安全技术措施[小编推荐]

第一篇：采区提升机房探放水安全技术措施[小编推荐]采区提升机房探放水安全技术措施采区提升机房在掘进施工中，发现顶板灰岩局部有渗水现象，根据此情况，为保证采区提升机房的安全生产掘进，依照“有疑必探，先探后掘”的原则，为保证安全探放水，特制定探放水安全技术措施如下：一、探放水设备1、本次探放水使用KHYD140/155dIAB型煤矿用变速岩石电钻。2、KHYD140/155dIAB型煤矿用变速岩石电钻技术参数电机型号YB132S-4，电机功率5.5kw，额定电压380/660v，额定电流11.6A，额定转速1440r/min，额定频率50HZ，主轴转速240r/min，最大轴向推力12000N，钻孔速度280mm/min，钻孔直径45mm，适用岩石硬度F二、探放水设计参数1、原则上本站设计钻孔方位5个，详见钻孔设计示意图，如果实际施工过程中发现有异常需增减钻孔个数时，可适当调整钻孔个数，具体位置见钻探设计平面图。断面图平面图剖面图2、探水孔要安装直径80mm长度2m的孔口管，安装时必须用麻绳缠绕管径打紧，并做孔口管耐压实验。3、探放水钻孔的超前距离：探放水钻孔设计深度30米（平距），根据探放水过程中实际观测到的情况，参照《煤矿防治水工作条例》中的有关规定，保持安全超前距不低于20米。三、技术要求1、采用KHYD140型钻机施工。2、钻孔的数量、方位、坡度、深度等要按设计要求施工。3、钻进过程中，若出现掉钻、卡钻、顶钻或其它异常情况导致该孔报废时，必须重新补孔。4、钻进过程中，若出现设计时未曾预料到的情况时，钻探负责人必须及时向生产技术部汇报，由生产技术部根据具本情况调整钻孔参数或增减钻孔数量，以达到钻探目的。四、打钻施工安全措施1、本次钻探采用KHYD140型钻机施工。钻探施工人员必须熟练掌握钻机操作规程，并准确操作。2、钻孔标定程序：钻孔坡度由钻探人员用坡度规具体标定。3、钻机安装时，先将头部用道木垫实，钻尾支架固定牢固,仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动各部件是否灵活，如有问题及时解决。4、钻眼的数量、位置，方位、坡度、深度等要按设计要求施工。5、施工时钻机运行及钻杆安装要求（1）、钻杆及其它钻具要摆放整齐，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，不许用铁器敲打钻杆，拆下的钻杆要码放整齐。（2）、操作时要将钻机操作手柄置于空档位置，然后再启动电机，检查电机及运转、升降是否正常，发现问题及时调整6、钻进时钻机性能检查（1）、钻机钻进时，操作工要时刻注意钻机的运行情况，根据岩性调压力、转速，按照硬岩（相对）大压力慢转速，软岩（煤）小压力快转速进行操作，要时刻注意送排水情况，以判断岩性及构造。要时刻注意钻杆的振动情况，以确定钻进是否稳定，是否有顶钻、夹钻现象，出现异常要立即停钻，采取措施进行处理。（2）、当钻机或其它设备出现故障需要维修时，要关掉电源，悬挂便携仪，严禁带电作业。7、在钻进过程中，不断观察工作油压，不准随意调节泵站及操作台上的安全溢流阀，注意观察压力表，压力不得超过0.5MPa。8、钻进时，操作人员必须站在钻机两侧，以防钻杆受压冲出，要把工作衣的袖头裤腿扎紧、扎好，束紧腰带。9、钻进时，若发现孔内出水且水压较大时，不得随意拔动钻杆，要及时向调度室及技术科汇报，听候处理。10、孔口瓦斯超限、停电停风时，要立即停止作业，及时撤出人员并报告调度室，听候处理。11、钻进时，若发现孔内放出有害气体或易燃气体时要停止作业，及时撤出人员并报告调度室，听候处理。12、钻进时，若发现岩层松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须立即停止作业，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室汇报，并派人监测水情，如果发现情况危急时，调度室必须按避灾路线撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。13、必须管理好打钻中排出的水，严格流入水沟排出。14、钻探期间，必须有现场跟班负责人，并携带便携仪，确保安全。15、跟班技术员负责检查施工地点的有害气体和瓦斯，浓度达到1%时，要立即停止作业向调度室汇报，浓度达到1.5%时，人员撤到安全地点，听从调度室的处理意见，并积极进行处理。16、钻进期间，跟班人员要随时检查孔口管及钻机的牢固性、稳定性，不安全不施工，有特殊情况要随时向调度室汇报。五、打钻人员劳动纪律1、施工人员要经过培训，熟悉钻机的各种性能和操作程序，以及简易故障的处理方法和不同岩石的压力，转速要求等，做到熟练操作，以防造成事故。2、上下班要统一行动：任何人不得私自离开工作岗位，严格按有关操作规程进行作业。3、认真做好小班记录，在钻进过程中要密切注意孔内情况，发现钻机异常或涌水异常，要立即停钻并向调度室汇报。4、交接班必须是跟班班长及各工种现场交接班，必须做到交安全、