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金属部五金工程组实习心得（模版）

第一篇：金属部五金工程组实习心得（模版）来金属部时间匆匆不过四个月多几天，在这短暂的一点时间里，却能够去几个不同的组别接受学习，这让我觉得非常开心惬意。五月，正是红花四野开放的时候，从工模部来到金属部，我被安排在新产品导入组学习。基本上都是跟进五金部分新开模具的试产工作。这两个月里，我从开始的茫然无措渐渐协助同事的工作，到独自跟进nec系列新产品的试产跟进，在每天的汗水中获取收获。跟起这项工作，除了每天不停地在车间跑来跑去，还有许多更深的感受，比如要了解产品排期计划，要了解模具生产状况，要沟通加工商修模、改模，要找工程部相关人士确认啤制出的新样板是否可接受（无条件接受，签板可接受，修后可接受，或者不能接受）……这些都是琐碎而必须的，关系到产品质量和货期，因此大意不得。在这样的学习实践中，加强个人的工作能力的同时也可以提高沟通交流能力，在不断的沟通中分析提高自己的工作质量。这两个月，做的事虽然很繁琐单调，但却是对我工作能力的一大最佳锻炼。后来，依照部门的安排，去了模修房一个月。这里需要的是技术而不是简单的沟通，一个月的时间确实太少，学习的东西有很多，但接受到的却很少，都是皮毛而已。这样的技术方面的工作，是要花大时间才能学到的，不是简单的一句话说学好就学好的，因为缺乏足够的实践和丰富的经验谁都是做不到的。八月份，又到了上模组。这里的学习也是充实的。一个月里，每天跟着师傅，首先是初步掌握五金冲床的基本操作，然后才好学习不同大小模具的上、落方法与技巧。在这个过程中，可以慢慢地学习许多和管理有关的内容：比如说观察能力，组织能力，异常情况如何处理等等。到目前，我还在学习五金方面上、落模。短短的四个多月以来，在部门的安排下，我先后到三个组别学习实践，实感兴奋。在这些不同的工作中学习，一方面扩大了我的视野，另一方面也使我的工作能力从不同程度上得到锻炼提高。这些都是公司和部门对我的关怀，我深感荣幸。在日后的学习工作中，我会更加努力去做好每一项工作的。第二篇：五金实习报告实习报告在佛山市南海区大沥刚和金属制品厂为期20天的毕业实习已经落下帷幕，在实习中，我在各车间领导的热心指导下，积极参与了工厂日常生产等相关工作，努力把书本上学到的理论知识与实际工作结合起来，在工作中对理论知识进一步加深认识。佛山市南海区大沥刚和金属制品厂成立于1986年，是一间历史悠久，有着丰富生产经验的、在行内有相当知名度的企业。该厂机械设备齐全，有目前最先进的CNC机加工中心、日本的和韩国的高光雕刻机、数控车等，生产力强，质量可靠。专业生产各种音响金属配件，有音柱、功放面板、散热器，装饰圈，旋钮、铭牌等，金属五金冲压，精车，高光，精密数控铣，表面喷砂、拉纹、氧化着色处理，各种金属产品的加工，喷油、丝印等外观生产一条龙服务，精益求精。该厂生产的各种铝配套件销往全国各音响名牌企业，并远销东南亚，深受各客户的赞誉和厚爱，市场不断扩大。该厂自成立之日起，就以“诚信为本，以质量求生存，服务至上”作为本厂的发展宗旨，全心全意为广大客户服务，严格实施质量监控。进入工厂实习的第一个环节就是进行为期三天的安全教育。安全生产是企业应当放在首位的重要因素。员工是企业之本，员工的安全是员工能够能齐心协力凝聚力量，转化成生产力为企业带来利润的第一前提。安全生产不仅涉及到自己员工，还包括对整个社会的职责，所以企业能否在社会中健康的生存发展，就取决于企业能否本着以人为本的原则，切实的消除生产中可能的各种隐患，形成自己的一套控制措施来做到安全，环保。安全教育后正式进入车间实习，首先进入数控车床车间。数控车床是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。在数控车床车间结束实习后进入冲压车间。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括厂里生产的音柱、功放面板、散热器，装饰圈，旋钮、铭牌等。在冲压车间结束实习后进入丝印车间。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。在丝印车间结束实习后进入数控雕刻机车间。数控雕刻机的工作原理是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至