金工实习报告 钳工部分答案.docx

金工实习报告钳工部分答案

第一篇：金工实习报告钳工部分答案一、装配方法有哪几种？各种方法用于何种场合？P209二、对拆卸工作有哪些要求?三、请列举钳工工作的应用范围？1，完场加工前的准备共作；2，某些精密零件的加工；3，产品的组装、调整试验及设备的维修；4，单间、小批生产中某些林间的加工；5，一些采用机械设备不能加工或不宜用机械加工的零件。操作步骤及注意事项：1,了解机械设备的借个、性能和工作原理。2，合理拆卸，3，使用正确的车协工具和设备，4，分类存放零件。5，保护拆卸零件的加工表面。1，毛坯加工：用锉削的方法将毛皮加工为16*16*90mm的六棱柱，要求各相对面平行，相邻面垂直，用角尺检查。2，划线：按图纸要求画出手锤外形线和各位置线，打样冲眼，要求线条清晰，尺寸准确。3，成型加工：将工件装夹在虎钳上，按所画的线留1mm余量，距去多余部分，用锉削的方法加工各面至图纸要求，要求各面光滑连接。4，钻孔：在台钻上加工M10的螺纹底孔至fai8.5mm，要求尺寸准确，注意安全。5，螺纹加工：用M10的丝锥加攻螺纹，要求用力均匀，注意排屑，防止丝锥断裂。6，倒角、抛光：要求各棱角光滑。老师只提供这些答案，其余的请同学们自己独立完成。第二篇：金工实习钳工实习报告答案一（1）粗齿细齿中齿中齿（2）平板方三角半圆圆平板二（1）滚锉法横锉法（2）丝锥内螺纹板牙外螺纹D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35D=d-p=10-1.5=8.5（3）机箱机柜三（1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理（2）平面划线和立体划线通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。（3）要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压。交叉锉，顺锉，推锉（4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。（5）台钻、立钻、摇臂钻。（6）①按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼②把刃磨好的Φ8.5钻头加在钻夹头上③将工件正面向上夹在机用平口钳上④按要领钻孔⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ10.5×4的台阶孔四①领料：18×18方料②锉削第一、第二面成17×17方，且保证两平面垂直。③锉削第三、第四面成16×16方④以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1~1.5mm的余量）⑤锉削斜面⑥以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形⑦按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻Φ8.5底孔，正面锪1×45°倒角，反面扩Φ10.5×4台阶孔，攻丝。⑧锉削SR24⑨精修各表面并砂光，交检。第三篇：金工钳工实习报告金工实习是一门实践性很强的技术基础课，我们在机械实践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个部分实习三天。我们平时所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲手去实践，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习机会。安全第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。首先进入实践中心时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特别要注意把头发盘进帽子里。在进入每个车间实习前都要先认真看安全、操作等规则，认真听师傅的讲解和要求。钳工——师兄师姐们传说中最累的活，实践证明确实够累人的。做好手起泡的思想准备，这是他们的经验之谈。实习的第一天就是钳工，真有点紧张但又有点期待。设备工具比较简单，工事看起来似乎简单，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能锻炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。按着老师说的“平、稳”运动起锉刀，可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿势，慢慢挫，找平衡的感觉和姿势。当觉得平稳了就稍加点力压刀(力气不够的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在表面打滑过，徒劳)，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面，发现主要挫到边缘，中间略凸起来了。看来还是运刀不够平稳，问了老师又自己慢慢的琢磨，发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明基本上平了。其实不一定都完全按老师说的做的进行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己体味和琢磨。确实是起步难，熟悉后保