钢筋混凝土排水管道施工.docx

钢筋混凝土排水管道施工

二、钢筋混凝土排水管道施工方法排水工程施工工艺流程图见下图。排水工程施工工艺流程图开工准备测量放样开挖沟槽基础混凝土浇筑人工配合机械安管管座混凝土浇筑接口检查井砌筑闭水试验管沟回填1、管沟开挖管沟采用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运土，为了减少管沟开挖的土方数量，根据土质情况，按规范要求进行放坡。（1）道沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方；（2）要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；（3）基坑挖至接近设计标高时，应保留20—30cm一层不挖，等基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验；2、平基（1）验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；（2）应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm，纵坡要平顺；（3）平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护；（4）排水管地基应处理达到道路要求标准，管道相互交叉时，下部管槽基础要用砂砾石分层夯实，压实系数要大于95％。3、安管平基混凝土强度达到设计要求时，方可下管，外购管节须有出厂合格证。（1）下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；（2）安管对接口间隙，管径＜700mm可不留间隙，缝较大的管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；（3）管道安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。4、浇筑管座（1）浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；（2）位于基座与管接触的三角部分，要选用相同强度等级的混凝土，先行填捣密实。（3）较大的管，浇筑时应同时进行配合勾捻内缝，直径5、抹带（1）抹带接口的程序浇管座砼→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。（2）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、弧形抹子等，弧形抹子可用2-3毫米厚钢板制作，并应有一定的弹性。（3）抹带接口的操作抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利用与第二层结合（管径400mm以内者，抹带可一次完成）；也可用半径在10mm以上的麻绳或尼龙绳两端吊垂重物，放在管缝两侧成为管带束，两绳之间宽度为带宽，且两绳距管缝中心的距离相等。待第一层砂浆初凝后，抹第二层，用弧形抹子，捋压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。带、基相接处三角灰要坐实，大管径用砖模，防止砂浆变形。（4）养护：管带抹好后，立即用湿麻带覆盖上，并辅以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。（5）管径>700mm时勾捻内缝管座部分的内缝应配合浇筑砼时勾捻，管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻，亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝隙勾捻平整，再进行抹带。捻内缝时，人在管内先用水泥浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。（6）管径（7）抹带接口外观质量：承插口、企口、套环接口等应平直，环形间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应平整密实、厚度均匀，不得有间断和裂缝空鼓。6、检查井砌筑（1）筑检查井基础施工要点清淤和验槽合格后，应及时浇注基础砼，严禁带水浇注砼，同时减少地基扰动的可能。应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。（2）流槽检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。（3）爬梯和脚窝井室内的爬梯和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定。爬梯的材质和规格应一致，安装时应挂线锤。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（4）预留支管预留支管应随砌随安，管内口与井平，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管洞宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留时，其断管破茬不得朝向井内。（5）收口砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。（6）拱旋检查井接放较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径（7）井室、井筒砖砌检查井所用砖浸水湿润，砌筑前应晾干，砌筑砂浆应饱满。砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。井室最上一层砖须是丁砖。（8）