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金工实习之钳工实验报告(合集)

第一篇:金工实习之钳工实验报告金工实习姓名:学号:实习时间:实习地点:实习目的:1、了解钳工在工业生产中的地位和作用;2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论;3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;4、了解钳工的学习方法;5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具;6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。7、培养吃苦耐劳精神,养成安全操作、文明生产的职业习惯实习内容:钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm*15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。实习第一天,由老师带队初步介绍了钳工的的概况,让同学们大致了解了钳工这么手艺,一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时,老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的演示,教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mm*10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁,设计出各种各样的图形,根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。锯的过程,一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差,但是大家几乎都顺利完成了任务。实习的最后一天老师教了我们钻孔,扩孔,攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。看着老师的示范,大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台,上交完自己的作品便结束了此次金工实习。实习心得:为期三天的金工实习已经过去了。在这三天的实习过程中,通过老师的指导学习,对于车间机床类的加工工艺有了进一步的了解。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,而且一不小心就会导致锯的东西变形,所以必须每时每刻都保持着高度认真的工作状态,才能保证自己锯出来的物品能符合自己的设计。实习过程中,由于老师要求第一步先锯出一个10mm*10mm的正方形,由于刚刚开始,对于锯条的掌握还不够熟练,结果就导致了锯了一个小小的梯形。为了严格要求自己,便从铁板的另一个角再锯下一个正方形。虽然这个正方形也有点儿像梯形,但是相对比原来的已经更接近正方形了。于是就开始了设图形正式开工了。在工作过程中,虽然不熟练钳工这种加工工艺,但是在实践中慢慢体会到了加工手法,慢慢的领悟了一些技巧。锯累了,我们休息一会儿继续工作。期间锯条磨损了三条。然后通过两天的加工,自己的作品也终于出现了大致的形状。看着自己的完成的作品心理还是有点小小的自豪感。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。第二篇:金工实习钳工金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。在这些实习当中钳工是最累的。钳工要求我们手工打造一个小锤头,拿出一个不光滑的铁块,然后手工打磨成规定大小的锤头。我们先将铁块用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传,钳工有以下几个要点。1.划线。根据图纸和工艺要求,在毛坯或者半成品上,准确的画出加工界限。即在铁棒上画出要加工的界限。2.锉削。利用锉刀将工件表面材料刮除,使其达到所需尺寸,形状和表面的精度。即利用锉刀将铁棒需要锉的表面锉平,错光滑。为了达到所需的精度,还要用一定的工具对锉好后的部件进行检查,反复加工以提升所加工部件的精度。3.钻孔。利用钻孔机对锤子进行钻孔。从而方便后面的组成。经过以上加工步骤后,一个简单的锤子就加工完成了。开始
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