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钣金流程

第一篇：钣金流程钣金标准工作程序一、接收生产任务单。二、分析生产任务，把握任务概况，包括项目包含箱体的种类、数量，工期要求、有无特殊箱体等，理清生产思路及注意事项，三、提材料计划1、材料计划的原则：（1）每一个生产任务单都要提材料计划，材料计划必须明确项目名称、需方单位名称（必须与商务合同一致）；材料计划包含生产任务单中的所有材料，包括钢板、喷塑、门锁、合页、胶条等。（2）准确计算钢板的数量，喷塑面积。（钢板数量比计划数量多5—20张）（3）门锁型号（看仓库是否有配套的，如果没有及时和领导沟通），统计门锁，合页数量及其密封条四、图纸设计及生产准备1、箱体分类（配电箱，电表箱，柜子，GGD等）2、分类绘图（1）配电箱（800以下，用小锁，2个合页；800以上（包括800）用中号锁，3个合页，门子需用加强筋）（2）电表箱（注意底盖，是否要求底盖）（3）柜子(柜子四个合页，中号锁)（4）GGD（开孔情况后门是否开风扇孔，风扇孔多大）3、尺寸检查，注意事项4、排版（注意边角，避免产生不必要的废料，比如可以切一些三角板，等位箱，顶盖，横梁等）一个原则，钢板上去，下来就不再用5、绘图完成后，制定箱体生产计划，生产计划由领导（技术部、生产）签字审批后一式四份，连同生产任务单一同下发，车间主任一份，钣金组长一份、技术部两份。五等离子切割1、抬板（钣金不忙时，由钣金出人；忙时由车间出专人抬板）2、完成下料，抬板人及时敲焊渣（避免准备喷塑时才发现没有敲焊渣）3、统计（下料过程中及时统计数量，做到心中有数）4、清洁（每天下班前，留半个小时，清理刀头）5、保养（机械故障，做记录，平时注意保养，维护，1天加3—4次润滑油，及时打扫卫生）六折弯1、沟通（是否有特殊尺寸，及时提醒）2、折废统计，及时修改数据。七送货1、及时联系高经理进行喷塑2、记录（专职记录，分清哪些喷塑什么颜色，多少个）3、沟通(确定什么时间喷塑完成并及时送来)八喷塑1、颜色（RAL7035平纹，RAL7035皱纹，RAL9010乳白色）2、点数3、喷塑面积计算九验货点数1、颜色是否正确。2、数量是否准确。3、是否有瑕疵。十签单留底等离子存在的问题？1）2）等离子偏差怎么解决？怎么样快速对刀？3）第二篇：钣金工程师工作流程技术部工作管理细则一、工作流程图二、工作任务说明2.1、接收订单任务1、责任者：技术部部长2、要求：应客户的要求，根据商务部的要求，下放任务给技术员3、依据规范：《生产过程技术文件交接表》4、结果：5、说明：2.2、安排工作任务1、责任者：技术部部长2、要求：根据各项目的技术要求与交货要求，安排技术员按时完成该项目3、依据规范：4、结果：《生产加工计划表》5、说明：2.3、产品的分析1、责任者：技术部部长、技术员2、要求：对各项目的钣金零件作具体分析，考虑其产品的制造可行性3、依据规范：4、结果：《工艺定额明细表》5、说明：2.4、产品的实现1、责任者：技术部部长、技术员2、要求：对各项目的产品制定工艺资料，技术图纸资料3、依据规范：4、结果：产生工艺操作规程，CAD工程图5、说明：2.5、现场技术指导1、责任者：技术部部长、技术员2、要求：对各项目的产品进行跟踪，并指导和解决生产中出现的图纸问题第三篇：钣金车间管理流程钣金车间管理流程一、安全、文明生产管理1.1进入车间的工人必须穿工作服、胸牌、劳保鞋。1.2焊工焊接时须按规定配套防护面罩、手套、防辐射服等。1.3车工、冲压工操作时禁止带手套；操作钻床时禁止带编织手套（可带帆布手套）。（长发者须将头发扎入防护帽中）1.4除以上工种对佩带手套有特殊要求外，其它工种在与五金件接触时须佩带棉手套，与腐蚀液体（如酸洗剂、除垢剂、柠檬酸、盐酸等）、化学试剂（天那水、洗板水、松节水、脱漆剂、探伤剂等）接触时须配套橡胶手套。1.5在操作高压气体时（如操作气瓶、气管时，操作压缩气体时）和切割、打磨时，须佩带防护眼镜。1.6带电作业时须配带电工手套、电工鞋等。1.7重要和特殊设备需专业或持证人员操作，如激光机、叉车、冲床、折弯机、焊机、剪板机、车床、弯管机、天车和测试设备。1.8重物在搬运、起吊、翻转、装载时须由班组长指定的人员进行操作。多人协同操作时，必须一人指挥（不能多人指挥）。操作时人员肢体不能伸入重物下方，起吊要通过有人的工位时必须警示人员暂避。每月对吊绳、吊车、载重推车检查一次。1.9工作时间禁止玩手机、带耳机（包括无线耳机）、吃食、串岗、攀谈、嬉闹。1.10按车间规划的区域进行摆放配件、产品或工具，不得乱放，更不能放在地上。1.11将车间各区域7s管理落实到个人，当班次的工作完成后，配件、产品或工具必须放置到指定区域。工位、地面必须进行清扫。有保养要求设备或工具必须按要求保养。1.12对员工的仪容、仪表、精神面貌