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金工实训-测绘周总结

第一篇：金工实训-测绘周总结金工实训-测绘周总结按照本学期教务处的工作安排，2013学年第二学期第6-8周，机电科组在高一机电班开展了“探索性”的专业课集中实训周活动。本人负责本次高一三个机电班的《金工实训-测绘》实训教学，从三个班的实训整体来看，实训能按照自编《实训教学指导书》开展各项教学活动，并严格执行教务处各项教学制度，教学秩序良好。绝大部分的学生都能按要求认真完成实训任务，能够达到提高学生构图绘图能力和培养学生对所学专业产生兴趣的预期目标。具体情况总结如下：一、专业课教学管理规范化，教学管理和教学实施水平逐步提高。二、通过实训，学生更加系统地学习制图基本知识、基本原理和方法，同时接受较全面的绘图技能训练，对所学知识的综合应用真正做到学以致用。三、集中实训，是学生动手实践能力的极好锻炼机会，是理论和实际相结合的一个重要途径，给学生提供了表现和展示的机会，提高了学生动手实践的能力，培养了学生相互协作的团队精神。四、本次集训，很好地培养了学生对所学专业及机械行业产生兴趣和爱好，同时提升学生对机械制图专业技能的掌握程度，为以后继续深造或从事工程技术相关专业工作打好坚实基础。存在的问题和不足：一、在实际实训中发现，实训教学指导书内容与实训时间安排有不合理，内容编排不够紧凑，需继续完善。二、缺乏统一标准设备，造成授课内容与实践练习不协调，造成教师指导实践过程难度加大，从而影响学习效果。三、集中实训，必须把学生的分组尽可能小组化，只有这样才会出效果，而科组开展集中实训明显存在人手不足，部分教师工作量偏大，小组教学出效果与师资明显的不足相互矛盾该如何解决，仍需不断尝试与改革。四、实训过程中，仍有小部分的学生不积极甚至能力跟不上等问题，对于这小部分的学生该如何安排，仍需要不断改进和尝试。实训负责老师：朱国良2014年4月8日第二篇：金工实训总结刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终身受益。我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些，每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事，要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏，由于焊条的质量不一样，因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料，用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了一半。第二个工种是钳工，钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛。第三个工种是车工，感觉是最现代化的工种。开始看着圆钢在车床上转动，然后就会慢慢成形，感觉真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相应的技能，心里有一股很强烈的满足感。车工是一个需要心细的工种，不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩，这样是可能出大问题的！车工里最难得步骤是车螺纹，这道工序要不断地重复那一个动作，稍微有些心不在焉，可能螺纹间距就会出现较大的误差，导致工件报废。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程.一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会