钢筋工程质量管理点的设置和质量预控措施.docx

钢筋工程质量管理点的设置和质量预控措施

第一篇：钢筋工程质量管理点的设置和质量预控措施钢筋工程质量管理点的设置和质量预控措施1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。2、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。3、相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。4、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。5、做好管理点的质量记录。第二篇：2012质量预控措施莱州市西由建筑安装有限公司2012年工程质量预控措施总则质量是企业的生命，“治理工程质量通病，创建无质量通病住宅”是我们全体员工应该认真思考的问题，由于我们施工环节管而不严、施工队伍素质较低、建筑材料把关不严、施工操作工艺不精引发的各种质量缺陷，近几年来没有得到彻底的根治，直接影响了我们公司在社会上的信誉，在此基础上，特制定本公司质量预控措施，真正做到“全员参入、全方位管理、全过程监督、打造精品工程奉献社会”。制定原则：1、全体员工除执行国家有关规范标准等规定外，还应严格执行《强制性标准》、《山东省住宅工程质量通病专项质量措施手册》、《烟台市住宅工程质量通病防治办法》、具体图纸要求，其次还应严格执行本办法。2、加强各级领导责任，明确参建各级主体的质量责任，责任到人，已落实到实处，真正解决问题。项目部为施工的主体，承担主要责任，施工队长亲自组织实施、结果落实。3、增加《材料进场验收单》（附发票后）、《现浇砼旁站人记录表》、《防水项目分层验收记录表》，规范材料进场验收责任，砼旁站人责任和防水分层验收人责任，跟踪到人。4、原材料进场、试验、验收、封样工作是质量保证的源头，进场把关不严，质量问题以次充好，后进的不如先进的事件时有发生，严重影响6、窗台处设不低于12cm厚的砼压顶，配置构造钢筋4Ф12，每边伸入窗边墙体不小于60cm。7、拉结筋的长度、根数、间距应严格按规范和图纸设计施工，砌筑前应先做好拉拔试验，合格后，方可砌筑。8、墙长大于5米或超过层高2倍时，设钢筋砼构造柱，墙高度超过4m时，墙体半高设与柱相连且沿墙全长贯通钢筋砼水平连系梁。9、宽度超过30cm的预留洞，配电箱洞，消防箱洞等必须按要求设置钢筋砼过梁。检查、验收：队长组织质检员、技术员对当天砌筑的砌体进行检查，不符合要求的当天整改或返工，否则出现问题，队长负主要责任。质量要求还包括：垂直、平整、轴线位移、门窗口的高、宽度，外墙上下窗口的偏移。二、钢筋工程：1、原材料控制：进场钢筋必须有合格证并按规格、厂家做原材料实验，实验合格后，才能使用。钢筋应平直，无损伤，表面无颗粒状或片状老锈。2、各种构件的钢筋焊接实验应及时送检，应先送检试焊，合格后再送检成品焊。3、检测合格后才能浇筑砼。按照规范、图集和有关的规定下料及制作。4、钢筋绑扎用22#铁丝，扎丝的长度按最短使用，避免铁丝头接触模板。三、模板工程：1、搭设的满堂架应设扫地杆，水平横杆间距不得大于1.5米，搭设竖向剪力撑，间距5-8m，当搭设高度超过8m或施工总符载大于15KN/㎡时，扫地杆处应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不超过8m。2、立杆间距一般工程为0.8米-1.2米，特殊工程工地编制专项方案，经总监理审批通过后实施。3、各种柱、墙根部的积灰杂物等必须清理干净，并且钢筋经验收合格，方可支模。4、板底木方分部均匀，间距不超过30cm。5、模板支设过程中，质检员、技术员应检查模板拼缝及下口是否严密，支设是否牢固，梁底、板底是否落在钢管或木方上。轴线位置，底模上表面、标高，截面尺寸、垂直度，相邻两板