钢筋主体技术交底.docx

钢筋主体技术交底

第一篇：钢筋主体技术交底包河区青年新苑C地块桩基钢筋工程1、专人负责，阅读审核图纸，了解设计意图，严格按照企业标准设计要求进行施工。2、每批钢筋进场后应有出厂质量证明，并经过复试合格后方可使用。工艺流程：一、柱子钢筋绑扎：1）、柱钢筋绑扎采用冷绑。1、当受力钢筋采用冷绑时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开.2）、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。3）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。二、梁钢筋绑扎1）、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开-固定弯起筋和主筋-穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋-放主梁架立筋、次梁架立筋-隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住-绑架立筋-再绑主筋。2）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度。3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4）纵向受力钢筋为两排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，钢筋排距应符合设计要求。并排钢筋间距不应小于25mm。5）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。6）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。7）主梁钢筋在采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力抬入模内第二篇：主体钢筋电弧焊接技术交底1、本工程主体钢筋量较大，钢筋连接采用电弧焊接，钢筋负温焊接环境湿度不低于－20℃，梁中钢筋直径Ф20以上，采用电弧焊接。2、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告单。3、焊条的牌号应符合设计要求，采用J506焊条，药皮应无裂纹、气孔、凹凸不平等缺陷，并且要烘干后才能使用，焊条必须有出厂合格。4、焊工必须持有考试合格证，并经年检有效方可上岗。钢筋采用单面搭接焊，搭接长度≥10d。（d钢筋直径）5、搭接接头的焊缝度h厚度应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。6、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。7、搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20毫米以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊接，特别是在定位焊缝的始端和终端，应熔合良好。8、负温电弧焊采取分层控温施焊，热扎钢筋焊接层间温度宜控制在150℃－350℃之间。雪天焊接应采取遮蔽措施。焊接未冷却的接头应避免碰到冰雪。9、质量标准：（1）质量目标：优良。（2）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。（3）允许偏差：焊缝厚度：±0.05d、0。（毫米）焊缝宽度：＋0.1d、0。d钢筋直径焊缝长度：－0.5d。接头处钢筋轴线偏移：0.1d且不大于3。横向咬边深度：0.5。焊缝气孔及夹渣的数量大小：2个，6平方毫米3个，直径不大于1.5。10、安全要求：（1）焊接人员必须戴好防护面罩及绝缘手套。（2）接拆电源及电线必须由工地电工进行作业。（3）电源开关必须设漏电保护装置，零线接地。第三篇：钢筋技术交底技术交底施工单位：施工部位：钢筋制作安装工程名称：一、钢筋制作：1.在制作前要弄清轴线，检查钢筋的出场合格证及检验报告是否符合要求。2.圆钢受力筋末端要做180度弯钩，箍筋弯钩弯扎角度应为135度，平直段为箍筋直径10倍。3.钢筋锚固和搭接长度必须满足设计和图纸要求。4.制作基础梁箍筋时要减去笩板钢筋所占位置。二、钢筋焊接：⑴钢筋在直径14以上（包括直径14）均为机械连接（包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊）。⑵钢筋的品种和规格，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。⑶钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。1.电渣压力焊:⑴在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安