钢筋加工安全交底.docx

钢筋加工安全交底

施工安全交底工程名称接受措施班组交底项目交底日期交底内容：钢筋切割机安全操作交底1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置.固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。.2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5、启动前，应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮咬合间隙，调整切刀间隙。6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。9、剪切合金时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹劳。11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整理清洁润滑。16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。工字钢冷弯机安全操作交底1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。交底单位中铁二十二局哈齐客专项目部江桥分部交底人接收单位接收人施工安全交底工程名称松花江特大桥钢筋加工接受措施班组交底项目交底日期交底内容：4、应按加工钢筋直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。5、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。6、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。7、作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。8、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。9、对超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。11、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站入。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。12、转盘换向时，应待停稳后进行。13、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。14、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作钢筋切断机安全操作交底1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮咬合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查个传动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、应按加工钢筋直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。交底单位中铁二十二局哈齐客专项目部江桥分部交底人接收单位接收人施工安全交底工程名称接受