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钢筋砼工程施工中有哪些危险因素

第一篇:钢筋砼工程施工中有哪些危险因素钢筋砼工程施工中有哪些危险因素?针对这些危险因素可以采取哪些预防措施?在钢筋混凝土施工过程中,一般存在有物体打击、高处坠落、机械伤害、车辆伤害、刺伤、触电等危险因素。对与这些危险因素,在施工过程中可以采取以下预防措施。总体上,在进行施工之前就应该对施工现场进行严格的安全检查,无论是施工人员的状态,还是物料的安全状态及环境的舒适程度都应该确保达到最佳状态。根据混凝土结构工程施工规范,混凝土结构施工前,施工单位应对施工现场可能发生的危害、灾害与突发事件制订应急预案。应急预案应进行交底和培训,必要时应进行演练。然后施工单位应根据设计文件和施工组织设计的要求制订具体的施工方案,并应经监理单位审核批准后组织实施。并且材料进场后,应按种类、规格、批次分开贮存与堆放,并应标识明晰。贮存与堆放条件不应影响材料品质。混凝土结构工程各工序的施工,应在前一道工序质量检查合格后进行。在混凝土结构工程施工过程中,应及时进行自检、互检和交接检,其质量不应低于现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。对检查中发现的质量问题,应及时处理。在混凝土结构施工过程中,对隐蔽工程应进行验收,对重要工序和关键部位应加强质量检查或进行测试,并应作出详细记录,同时宜留存图像资料。模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。事故的发生主要就由是人的不安全行为、物的不安全状态及管理的缺陷造成的,那么预防措施也应该从这三方面着手。对于现场工作人员应该进行岗前安全培训及教育,增强人员的安全意识及提高人员的事故应急自救能力,并且通过各种活动和奖励让安全深入人心,对现场施工的日常管理也应该严格到位,另外要合理安排人员的工作内容和工作时间。对于现场的物,包括材料和钢筋机械,应该时常对这些物的状态进行检查及维护,材料分类清楚堆放应整齐,在对人员可能造成伤害的地方做出改善并贴上显眼的安全警示。管理方面除了对施工现场人员及物料机械的管理,还应该注重对施工现场环境的妥善管理,包括温度、阳光、湿度及噪声等环境因素,可以适当遮阳降温,人工调节湿度,尽量减少人工噪声,为施工现场的工作人员创造一个良好的工作环境,尽可能减少事故的发生。第二篇:钢筋砼圆管涵工程施工组织设计盖板涵施工组织设计一、工程概况及主要工程数量K1572+400为钢筋混凝土圆管涵,涵长30米,孔径1.5米,洞口形式为一字墙。二、详细施工进度计划本工程计划工期为2004年10月8日-2004年10月20日(详见施工进度计划表)。三、项目管理组织机构及人员分工工程负责人:施工队长:试验检测负责人:四、人工、材料、设备进场计划钢筋混凝土圆管涵用材料已进场,钢筋、碎石、中(粗)砂堆放于圆管涵现场,现场配备500型搅拌站一台。(设备配备见进场设备报验单)五、施工方案1、放线。根据设计图纸进行施工放样,完成后进行复核,无误后进行开挖。备好开挖基坑时的所用机械设备,备足基础用料,用挖掘机进行挖基。2、对涵管的端墙基础及八字墙基础,进行放样,清理基底,并进行夯实,然后支立样板,砌八字墙端墙基础,完成后砌筑端墙身及八字墙完成后,按要求进行回填,端墙内采用砂砾填筑,要分层填筑,分层压实,并保证有足够的密度,遇水不下沉。3、涵管基础。涵管基础采用混凝土浇筑,下设砂砾垫层,填完砂砾垫层后,经压实再浇筑基础混凝土,按设计施工,涵底基础分为两部分施工,底部与侧部,先浇底部混凝土,浇筑进要严格控制标高,低于涵底标高减厚2-3厘米,以备在安装涵管时用砂浆浆调整找平。4、安装管节。按设计要求安装找平就位。安装后浇筑管节下侧混凝土。涵管安完后,缝用沥青麻絮填塞,上部用沥青麻布或油毡封缝,用水泥砂浆抹带。整个涵管涂沥青防水层。5、涵侧填土。在填土时,两侧同时对称进行,分层填筑分层压实,在管节的两侧部位要进行特别压实,其宽度为孔径的2倍,所填之土用透水性较好的砂性土填筑,密度达95%以上,完成两侧填土后再进行正常填筑路基土方。六、质量保证措施1、组织措施1)建立以项目经理为首的质量保证体系。各施工队建立以施工队长为首的工程质量管理小组。各组织的成员由懂技术业务,工作能力强,有丰富施工经验,对工作认真负责,并有自检能力的人员参加。2)项目部设总工岗位总工对全标段的技术管理与质量管理负责,并组织解决施工中的关键及疑难问题。3)建立内部自检机制认真执行质量“三检”制,即质检科负责日常施工的检查与质量管理工程报验,配合驻地监理搞好各项质量监理工作,各施工队质检组,对本段施工的工程质量进行自检自控,施工队班组工序自检,自验,并由施工队质检人员,监理批准认证方可进行下道工序施工。质检科在项目部的领导下按频率进行日常检查与测试工作
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