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铅锌厂熔铸车间实习心得

第一篇：铅锌厂熔铸车间实习心得实习心得我是刚毕业的大学生，转眼已到西北铅锌冶炼厂熔铸车间检实习近平一个多月了，从对白银公司的向往，到真正在这里工作学习，我完成了人生一次重要的转型，开始了自己的职业生涯。首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，当我被分到熔铸车间的时候就感到领导和同事的热情关怀，每个员工都给了我一种大家庭的温暖。在熔铸车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多书本上学不到的知识，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢厂领导及各位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。实习的第一周，厂安全部门先为我们系统地进行了安全教育，提高了我们的安全意识及自我防护能力。然后到车间实地查看并了解了我厂的各种产品及其生产流程。七月末至今，各车间停产检修，在此期间我跟随师傅观看他们检修各种机器设备，自己有时也动手帮忙修理东西，虽然很辛苦、很累，但学到了不少机械运行原理及维修方面的知识。在正式工作开始前，安全教育是最先也是最重要的，公司分为三级安全教育，分别包括公司安全教育、车间安全教育和班组安全教育。在安全教育方面，公司高度对待，做的相当到位。公司组织我们由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。并有序的组织员工进行安全知识考评，还在生产之余让我们听取了“安全在我心”的演讲。在一个个鲜血的教训中，我意识到在什么情况下都应保证人生安全，遵守各项安全条例，因为所有的事故都是可以避免的，也都源于疏忽，在工厂工作，安全是首要保证。2011年车间生产工作按照安全、文明、清洁、高效的工作方针组织生产，认真做好控潜增效和技术创新工作，不断提高产品质量，最大限度满足不同用户的需求，为确保车间质量体系有效运行，车间工程师8月份到各作业区进行专职负责，对作业区生产过程进行监督和倡导，发现问题及时更正，做到了质量记录和生产过程相互对应，并对合金记录和采样不定期进行抽查，杜绝了各类不符合质量体系要求的行为。车间质检组对车间生产过程中产品包装入库，全程跟踪检查，确保产品入库合格率100%，车间锭模的更换和清洗周期控制在4个月以内，确保电锌外观质量。加强电炉的巡检和维护工作，在控制好炉温的同时，做到每周对电炉进行一次清炉工作，同时对感应器线圈进行吹扫，保证电炉和感应器的安全运行，是保证产量任务完成的关键。保证电炉的有效运行，确保能做好合金产品的开发工作，使下达的合金订单能按时生产，并对难生产锌合金品种的生产控制条件进行优化，质量不断提高，用户更满意，市场占有率增大，产能提高。车间利用排班会对职工进行岗位集中培训，同时提供便利条件，让职工参加各种职业技能培训，对关键岗位人员由车间工程技术人员、工人技师组织培训。在对合金的加料、放锌、配料和采样、设备技术控制条件、生产过程各环节跟踪的基础上，对合金生产岗位的操作规程及动作标准进一步完善，确定科学合理的方案，并对其它金属物料的标准，产品牌号、技术要求、技术控制条件进行汇编，形成合金生产岗位作业指导书，使合金生产各环节文明、科学、合理，职工操作有章可循，有依有据，产品质量不断提高，职工的操作水平不断提高。在生产过程中，熔铸车间细化岗位操作规程，制定岗位安全管理办法，确保车间的生产在安全、文明、高效中进行。及时修订车间质量与安全管理中的漏洞，对各班的值班长、班长进行质量与安全管理知识专项培训，提升他们的质量与安全意识。还在各生产班组中广泛、深入开展“班组标准化建设”、“合理化建议”等活动，激发了车间全体员工提升产品质量和安全生产的积极性和创造性。这一个来月的实习使我的思想感悟极深，使我的工作态度更加端正、提高了我今后工作的责任心，培养了我观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力。也培养我的团结合作精神，牢固树立我的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。这对我今后的职业生涯规划有及其重要的影响。同时对公司有些更深的的认知，了解了公司发展的规模。较全面、综合地了解车间的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解车间生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解车间的组织管理等方面的知识和运作过程。感受到公司的文化精神，大家对工作的热情,从而更加坚定了自己在公司努力工作的信心。虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作。“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”，做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个