铆工基础知识.docx

铆工基础知识

第一篇：铆工基础知识1、装配的三要素是什么？答文：是支承、定位、夹紧。2.金属结构焊接变形的防止方法？1)反变形法.2)利用合理的装配和焊接顺序来控制变形.3)钢性固定法4)散热法.5)锤击法3.筒体拼装的任务归纳为几项？1）拟定合理的拼装方法，力求消除由于设备自重所引起的在拼撞及焊接中的变形，确保成品质量2）消除焊缝错口，调节和保证一定的焊缝间隙，以保证焊接质量3）确保适宜的焊接工艺和次序，以减少焊接变形和应力4）改善焊接位置，使焊缝处与平焊的焊接位置，为应用自动焊接创造条件。4.放楔铁时应注意什么问题？1）楔铁的形状，大小应根据设备的尺寸和重量而定，不能带大也不能太小。因为设备的重量产生的承压轻度不能超过混凝土强度的60%2）楔铁的数量和布局，必须根据地脚螺栓的位置而确定，一般距离地脚螺栓（1-2）d3）楔铁的高度正好在30-60mm之间，高度太低二次灌浆困难，太高设备稳定性差，一般每组累计不超过三块4）每组楔铁要露出设备底座边缘20-50mm。以便进行调整5）设备安装找正完毕后，应将楔铁与设备点焊在一起，一面工作时松动。5.筒体拼装，影响焊缝质量的主要误差有几点？1）错口，造成错口的愿意有同届椭圆度，两筒节周长误差，局部凹凸变形等2）间隙不一致，其原因有筒节边缘不平直，两相邻筒节不对中等。6.筒节对口时，纵焊缝对口错变量有何要求？单层钢板纵焊缝对口错边时b《10﹪s，且不大于3mm。复合钢板纵缝对口错变量b《10﹪s且不大于2mm。7.拉力试验、弯曲试验、冲击试验各自的目的是什么？1）拉力试验是为了测定焊接接头或焊缝金属的强度极限、屈服极限、断面收缩率和延伸率等机械性能指标，是测定焊接接头及焊缝金属性能的重要检验方法2）弯曲试验是测定焊接接头弯曲的塑性3）冲击试验为了测定焊缝金属或基本金属热影响区，在受冲击载荷时抗折断的能力。8.在压力容器焊接中，常见哪些变形？1）焊后由于焊件沿焊缝纵向和横向上的缩短而引起的收缩变形2）因焊缝截面形状上下不对称，使焊缝横向收缩，上下不均匀而产生的角变形3）焊缝位置在焊件上布置不对称而引起的弯曲变形4）焊接薄壁结构时产生的波浪变形5）由于焊接各向收缩不均匀而产生的扭曲变形。9.焊接缺陷对压力容器有哪些危害？破坏了焊缝的边疆性，降低了接头的机械性能；引起应力集中；缩短使用寿命；造成脆断，危害安全。10.指出防止和减少内应力的方法？采用合理的焊接顺序；留出能保证焊缝收缩的余量；开缓和槽；采用冷焊的方法；整体预热法；采用加热减压区法。11.咬边有什么危害性？有关标准对它有什么规定？咬边会减少基本金属的截面积，使焊缝承载能力降低。咬边严重时，会产生应力集中，在咬边处产生裂纹。12.《压容规程》中对筒体和封头的制造的主要控制项目有哪些？1）坡口几何形状和表面质量2）筒体的直线度、棱角度、纵、环焊缝的对口错边量，同一断面的最大最小直径差3）多层包扎压力容器的松动面积和套合压力容器套和面的间隙4）封头拼接成形和主要尺寸偏差5）球壳的尺寸偏差和表面质量6）不等厚的筒体与封头的对接连接要求13.什么叫焊后热处理？其目的是什么？焊后热处理规范包括那四个要素？把焊件加热到适当的温度，并保温，然后缓慢冷却，这一过程叫做焊后热处理，目的是为了消除焊接残余应力，改善焊接接头的力学性能，获得一定的金相组织和相应的性能。四因素：加热的速度、最高加热温度、保温时间、冷却速度。第二篇：铆工岗位职责结构车间铆工岗位职责一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准，坚持“三按”生产作业，做到“三自一控”。二、按照生产计划进行割料、剪切、压型，保证下料压型的尺寸及精度，达到规定的要求，认真清除飞边毛刺。三、平板时要充分考虑内应力的释放，以减小变形。四、拼装结构件时，要检查上道工序转来的零件是否合格，拼焊工件要符合图纸要求，控制好拼缝间隙，便于下道工序焊接。五、首件主动交检，认真自检，做好零部件的标识，填好质量记录。六、合理有序地摆放零部件，及时清理工作现场的废弃物，使其达到现场管理的要求。七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。第三篇：铆工考试卷A2012机械制造厂铆工技能大赛考试卷姓名————得分————一、选择题﹙每题1分，共20分﹚为防止和减少焊接变形，刚性固定法一般适用于﹙﹚结构件的装配A低碳钢B中碳钢C高碳钢D高强钢2采用碳弧气刨加工材料时，应采用﹙﹚电源A交流电源B交直流两用C直流电源D有时交流，有时直流3快速闸门是指﹙﹚A事故闸门B检修闸门C工作闸门D施工导流闸门4在视图中，能反映线段实长的是该投影面的﹙﹚A垂直线B平行线C一般位置线段D与投影面相交的直线5有一板厚12㎜的钢板，下料时，准备采用半自动切割机进行切割，则切割时应考虑﹙﹚㎜预留余量A3B4C5D66在﹙﹚的矫正中，加热是为了增加材料的塑