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锅炉本体保温指导书

第一篇：锅炉本体保温指导书电力锅炉本体及辅助设备保温指导书主要保温工作量主要施工部位保温结构及材料选用材料锅炉水冷壁氧化铝砖+岩棉板炉顶大罩保温硅酸铝+岩棉板硅酸铝、岩棉板炉顶大罩顶部保温浇注料炉内集箱硅酸铝汽包硅酸铝+岩棉板下降管硅酸铝+岩棉板折烟角处炉墙硅酸铝+岩棉板空预器硅酸铝+岩棉锅炉热风道硅酸铝+岩棉锅炉本体烟道硅酸铝+岩棉电除尘岩棉板主要浇注工作量浇注区域浇注材料浇注厚度燃烧器耐火浇注料＋轻质浇注料120mm+215mm炉顶棚耐火浇注料、耐火可塑料48mm~60mm人孔门耐火浇注料同水冷壁相平检测孔耐火浇注料同水冷壁相平锅炉大罩顶棚耐火保温浇注料220mm折烟角耐火浇注料同水冷壁相平作业人员资格、职责、分工及劳动力计划由于锅炉本体及辅助设备保温其工程量大，牵涉面较广，为了各职能人员的协调配合，对配备人员数量及工作职能分工如下：（单台）序号工种人数作业分工及职责１施工总负责人１质量、安全、施工进度负责人２技术员5施工技术、计划、质量、安全监督和编制３质量员2施工质量监督，质量检验、验收４安全员2安全用品配备、安全措施落实，现场监督５班长5现场施工质量、安全、文明施工负责６调度员2施工人员调度及协调７材料员2施工材料发放８保温工60现场保温施工、耐火材料浇注9白铁皮工45现场保温外护板施工９焊工10现场材料焊接１０操作工6现场材料搅拌和运输吊运１１木工12耐火材料浇注立模１２民工60施工配合机工具配备锅炉耐火浇注料施工机具配备：（单台）内容机工具型号数量备注１搅拌机立式2台施工单位提供２卷扬机１吨2台施工单位提供３电焊机直流4台施工单位提供４木工用具2套施工单位提供５振动棒≤φ５0mm12只施工单位提供６手拉翻斗车15辆施工单位提供７瓦工施工用具５套施工单位提供锅炉本体及辅助系统保温施工机具配备：（单台）序号机工具数量序号机工具数量1电动咬口机2台2电动刻线机3台3剪板机1台4折边机2台5滚圆机3台6运输车2辆7平板拖车1辆8翻斗车2辆9平板手推车2辆10卷扬机（1.5t）3台11电焊机8台12定轮12副13砂轮切割机6台14电剪刀8把15手枪钻60把16拉铆枪70把17手板锯60把18弹簧剪刀70把19钢筋钳8把20钢丝钳40把材料要求主要耐火、保温材料技术指标材料名称高强度铝铬浇注料轻质保温浇注料耐火可塑料抹面料氧化铝砖硅酸铝棉岩棉板体积密度110℃±5℃烘干2.2g/cm3≤0.45g/cm32.4g/cm30.8g/cm3200~220kg/m390~128kg/m3110~120kg/m3抗压强度110℃±5℃×24h烘干后≥25Mpa≥35Mpa≥0.5Mpa1300℃×3h焙烧后≥20Mpa≥25Mpa热震稳定性1100℃水冷次数≥15≥15线变化率800℃×3h后±0.05%±0.05%纤维平均直径3~5μm3~5μm渣球含量（%）≤12≤12≤12导热系数w/m.k（350℃时）0.13常温时0.3常温时0.0045~0.068（400℃时）0.09（常温时）0.042使用温度℃1700℃800℃800℃1000℃≤1000℃≤350℃施工前准备及规定1、保温或耐火浇注时的水冷壁必须在水压试验后或检验合格后方能进行施工。2、在施工前二周内保温材料应到工地，并且经抽样送检，各项技术指标能符合设计要求后方可施工。3、施工电源、水源、场地已落实，施工机具已配备，并进行试车检验运行情况。4、当环境温度或施工部位表面温度低于4℃或大于32℃时，耐火浇注料不宜进行浇注。5、模板表面应牢固、平整，表面应光滑，接口应严密，并涂有脱模剂。6、各施工部位表面应清理干净，不应有浮锈、污垢、焊渣、灰尘等杂物。7、保温材料施工时厚度大于80mm应分层施工，并且一层错逢、二层压缝。8、浇注料施工用水要清洁，严禁使用海水、碱水或含有机悬浮物的水。加水时不得直接将水注入搅拌机，应配备量水用器，添加水量应符合技术要求或厂家说明。在保证浇注料施工流动性情况下，尽量减少施工用水。9、耐火材料中采用钢筋、抓钉、钢板网的材质和规格应严格按设备技术文件的规定，所有埋入耐火浇注料中的金属件应焊接牢固，并经检查合格，后在浇注耐火材料前应清除油污、杂质，并涂刷2mm厚的沥青漆。钢筋间距应符合要求，离向火面应有足够的保护层，一般不小于25mm。.10、浇注料搅拌时应定量投入，在干料搅拌1分钟后方可加水，加水后还应搅拌2~4分钟待材料搅拌均匀后方可出料，出料后的材料应尽快使用，不得积压和存放。.11、浇注时必须使用振动器，使用振动器要慢拉、均匀到位，不得出现漏振，振动器拔出要慢，以防出现孔洞，浇注振动施工尽量要在短时间内完成，以防出现颗粒沉淀分层。.12、炉墙应按设计要求留出膨胀缝，缝内应清洁，不得夹有杂质，如：灰浆、硬质物。并填塞