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锅炉种类工作流程

第一篇：锅炉种类工作流程锅炉种类电厂锅炉是火电厂的专用锅炉，电厂锅炉容量大，设计参数高，所以她不同于一般工业锅炉。以下主要介绍电厂锅炉的分类和工作流程。因为分类方式不同，电厂锅炉可以分为很多种。根据使用燃料不同可以分为三大类：第一种是燃烧煤炭的的燃煤锅炉；第二种是燃烧原油的燃油锅炉；第三种是燃烧天然气的的燃气锅炉。根据燃料的燃烧方式又可以分为旋风炉、有层燃炉和室燃炉以及即流化床燃烧炉。还有一种根据蒸汽压力分类发的分类方法，分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉以及临界锅炉。根据水在锅炉中的循环方式又有四大类分类，即自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉以及复合循环锅炉。其中自然循环锅炉中的水是依赖下降水管和上升水管中的水柱差作为循环动力的，以下降管中的再循环泵压力作为水循环动力的锅炉叫做强制循环锅炉，用水泵的压力使水经过一个直接的预热路线叫做直流锅炉，而复合循环锅炉是通过改造的直流循环锅炉，当负荷在额定负荷的额60%到80%以内时，复合循环锅炉以再循环的方式循环运作，当负荷达到额定负荷的80%以上时，又以直流锅炉的方式循环运作。工作流程电厂锅炉的一个循环流程是这样的，首先加热器对进入过路的水进行加热，达到一定的温度以后，水通过给水管道流进省煤器，这些水在省煤器中又会经过新一轮的加热处理，然后进入汽包产生高温蒸汽，接下来将产生的汽水混合物送到汽水分离装置，分离出蒸汽并加热后进入汽轮机。同时煤炭会被搅碎成为粉状颗粒后被送入燃烧器，煤粉和空气在炉膛中充分混合以后进行燃烧。期间产生的废物和烟气通过烟囱排出。第二篇：锅炉的工作流程锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量的热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。第三篇：锅炉操作工工作流程锅炉操作工工作流程一、一般注意事项1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜，在升压或燃烧不稳定时，严禁站在看火门、检查门和检查孔的对面。2、勤于检查锅炉承压部件有无泄露现象。3、冲洗水位计时应站于水位计的侧面，打开阀门的动作应缓慢小心。4、下煤管或煤斗内堵塞时，可使用专用工具清理，不准用工具顶在胸前或其他部位，以防弹伤。清理时应站在煤斗上角的平台上，严禁站在煤层上，清理工具用完后立即取出。5、给煤机在运行中发生堵塞时，禁止用手拨煤。6、锅炉运行中，不准带压进行焊接、紧固等工作。检修后的锅炉允许在升压过程中、气压在3-4kg/㎝2时热紧法兰、手孔等处的螺栓，热紧螺栓只许有经验的人员进行，必须使用标准扳手，不准接长板手把。7、安全阀必须符合“蒸汽锅炉安全监护规程”的规定。8、锅炉用水应严格处理，要定期分析炉水，严格控制炉水指标。二、排污9、排污时，工作人员必须带手套，在排污装置有缺陷时，或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。开启排污阀要用专用扳手，不准使用套管在扳手上加长帮助开启排污阀。锅炉运行中不准修理排污阀。10、排污系统中有人进行检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内如有其他锅炉工作人员在检修或检查设备，应确认其已和排污系统隔离后方可排污。