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防冻措施

第一篇：防冻措施防冻措施根据施工规范要求，连续5天室外日平均气温低于5℃时即已进入冬季施工，为了确保施工质量，不留质量隐患，又不影响施工进度，经研究决定特制定如下冬季施工保温防冻措施。一、冬季工程质量保证措施1、及时掌握气温变化情况，制订防止冻害措施，并逐日作好气象记录。2、混凝土冬季施工措施（1）当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，应停止进行砼的浇灌及管道的压浆施工。如工期需要须及时进行砼施工时，混凝土的浇注和养生应注意如下事项。（2）对拌和混凝土的原材料应采取加热措施，加热时优先考虑加热水的方法，但集料内不能有冻块。混凝土的搅拌温度，要求考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。（3）投料前先用热水冲洗搅拌机，其投料顺序骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。并设专职试验人员对混凝土的出机温度、入模温度及养护期间温度进行监测。（4）严格控制混凝土的水灰比和坍落度。（5）选择最佳运输路线，缩短运输时间。采用砼泵送入模时，对泵送管道采取防寒保暖措施，减少运输途中的热量损失。（6）结构物浇注完毕后，用草垫麻带、塑料薄膜等覆盖包裹保温。对于冬季施工的墩身，在墩身四周加挂保温帷幕，确保新浇混凝土的养护温度在允许范围内。（7）在混凝土的配置过程中掺入适量的外加剂，如引气型减水剂（预应力砼除外）以减少用水量，提高砼的抗冻性，使混凝土在自然气温不低于－10℃、混凝土冰点在－5℃以内的条件下，低温－负温养护期间达到要求的强度；或加入早强减水剂，提高早期强度。（8）严禁进行蓄水养护，应采取蓄热法进行养护，温度不低于10℃（外界气温不低于-20℃）；在必要条件下，为满足设计强度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加热法进行混凝土养护。（9）在已硬化的砼面上续浇砼时，应将砼表面进行加热，使砼接合面温度不低于5℃。（10）在砼达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，拆除模板后要马上进行覆盖保温。3、钢筋冬季施工措施（1）焊接钢筋尽力安排在室内（钢筋棚）进行，当工程确实需要在室外进行时，设防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。（2）预应力钢绞线张拉前，要让钢绞线束在空心板梁波纹管内来回抽动，防止冰块杂物卡住。（3）张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。（4）预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。4、路基冬季施工措施（1）填筑路堤之前，将基底范围内的积雪和冰块及其它杂物清除干净，并将冻层耙松，坑洼处填以与基底相同的未冻土，并夯实。（2）冬季施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土,禁止用冻结填料路堤。不将冰雪混在土内填筑。距路床面层1m以内路堤、桥头锥坡等均用未冻结土或透水性良好的土填筑。（3）挖填方交界处，填土低于1m的路堤都不应在冬季填筑。（4）冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少20%～30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。（5）当路堤距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后整平复压，再分层填至设计标高。（6）冬季填筑的路堤，每侧超填（并压实）0.5m，待冬季过后修整边坡，削去多余部分并拍打密实或加固。二、冬季施工安全防护注意事项1、加强工人的安全防护意识，要求工人上班时戴好安全帽及防护手套，在潮湿环境操作时应穿雨鞋；2、加强对所有应电设备的检修，要求一闸一漏，电工应经常检查漏电保护器及空气开关的灵敏性，确保安全用电；3、加强防火意识，在工地不准随意私接电热炉取暖，不准随意烧火取暖；4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料、施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。第二篇：泵房防冻措施泵房防冻措施为了加强安全生产管理，切实做好冬季防寒、防冻工作，防止各类事故发生，提前做好防范措施；乳化液泵站是我车间重要的生产设备之一，为了防止泵房停电，取暖设施无法正常使用，导致泵站管路结冻，影响我车间正常的生产任务，特制定如下方案：1、如果室内停电，导致没有暖气的情况下，应及时将蓄水池进液阀门关闭，打开排液阀门将蓄水池里的水排空以防结冰；其次将乳化液泵站管路里所有水排空，以防管路结冻，设备无法正常使用。在存水没有放尽时，包机人不得离开；存水放净后，各排水阀门均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在该设备控制开关的明显处，以防有人误操作，导致设备损坏。2、在停用、长期不使用或是泵房停电停暖的情况下，可以对泵体和管路做一些防冻保养；泵体外表可以用棉被或布料裹缠，管道上缠绕棉絮或棉布料等。3、泵房负责人应在泵房里配备相应的防冻门帘和窗帘，在相对室内温