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风电工程质量管理制度

第一篇：风电工程质量管理制度质量管理制度一、总则1、为了规范公司的质量管理工作，提高公司的质量管理水平，保证产品质量，制订本办法。2、质量管理工作是保证和提高工程质量的重要环节。我们应贯彻“质量第一，用户至上”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收制度，便于发现问题，及时纠正，让业主的要求得到满足。3、牢固建立“质量是企业的生命”的思想加强从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术指导、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。4、本办法适用于本风电工程项目经理部。二、要求1、工程技术部门要认真执行升压站及风电吊装工程技术措施和施工方案，落实技术交底制度，做好组织落实工作，抓好科技进步和技术创新，推广新技术应用，提高工程质量品牌。2、工程技术部门要坚持质量方针，在落实生产计划的同时要明确工程质量要求，在不影响工程质量的前提下合理安排进度计划，要坚持做到上道工序质量不符合要求不得交付下道工序施工，要始终以严格的管理和合理的施工进度创造良好的施工生产环境，提供使业主满意的产品或服务。3、材料部门供应的材料要符合国家或行业标准，严格材料采购、验收检测和使用管理制度，及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。4、质量检查人员应持证上岗，应挑选工作责任心强，能坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。专职质量人员应相对固定，不得任意调整。如因工作确需调动，需经公司主管部门同意。5、项目部、施工队质量管理，要充分依靠队员，在操作过程中要精心施工，随时自检。项目部应有项目质量员，项目质量员独立开展工作，质检人员对产品质量具有“一票否决权”。6、项目部、班组必须设专职或兼职质检员，施工队质检员负责初检工作，项目部质检员负责复检工作，终检工作由项目部总工程师负责；风电设备安装和调试必须按照设计图纸和工艺文件、相关规范要求进行严格控制。7、质量检验人员应定期参加公司的质量活动。8、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，经理部的全体职工，要学习质量管理知识，为了使工程质量更上一层楼，应建立质量管理小组，积极开展QC活动，不断提工程质量和服务水平。三、质量责任制1、项目经理工程质量的第一责任人，对所承建工程的质量负全面责任。2、项目总工程师负责实施质量工作规划，制定质量管理目标，负责拟定工程的质量保证措施，领导质量管理部和工程技术部，对工程质量进行具体工作。单位工程质量的评定，由质量管理部组织评定，总工程师审核验证。3、工程部部长具体负责现场施工过程质量管理，纠正施工过程中直接影响施工质量的施工方法和行为，把好质量关。质量部部长加强质量监督和检验，制定奖罚制度并以切实实施；及时报验已完工的分部分项工程并收集相关资料。4、风机安装和升压站施工队长主要抓好施工组织工作，确保工程质量，在工作中不断指导和教育员工，提高工人技术素质。在抓好质量基础上促进工程进度，降低原材料和能源的消耗。四、质量检查和验收质量检查工作，应首先对原材料进行严格的把关。对施工项目的检验以自检为主，自检、互检与最终整体验收相结合的原则，按照现行的施工质量验收规范执行。1、所有进场的原材料及工具，供应部门应及时提供出厂证明或质量保证书。项目部质量部部长要对所进材料的规格、数量及外观质量进行检查验收。2、各种材料验收：要检查生产许可证、出厂合格证、验用证、进市许可证及质量保证资料，成品出产质量必须符合设计及验收标准，验收人员对成品规格、数量及外观质量进行验收。3、所有由生产厂家送进场的产品，项目经理在工地应进行检查验收，质量部部长进行质量抽查。发现质量存在问题，可拒绝接收。4、现场材料必须按施工总平面图布置堆放整齐有序，场地要硬化，排水要畅通，特种材料要做好防潮、防火、防腐工作，保证材料在现场存放过程中的质量。5、自检：施工队在操作过程中，应进行自检，每天收工前和完成一定数量的安装任务以后，由班组质量员会同项目工程师、施工队班组长进行自检工作。6、互检：工序搭接，不同工种交接时，应进行工序之间的交接检查，发现问题及时解决，通过互检以促进队组之间提高工程质量意识，并弄清各自的责任。7、单位工程各阶段的验收工作在该阶段工作完成后进行。单位工程阶段验收分壳体验收、性能测试；分项工程的质量控制资料和质量验收记录及安全和功能检测报告等。阶段验收由项目部协助建设单位（或监理单位）邀请该工程的设计、监理、质监及公司的有关部门负责人参加。8、分项工程的质量检查：应由项目质量员、施工队班组长进行检查和实测，对存在的问题进行处理，并填写检验批质量验收记录。9、单位工程的质量检查：应由项目经理、项目工程师、项目质量部部长进行检查和实测，发现问题及时处理，并填写单位工程质量验收记录。10、最终整体验收