一种生产加工合成材料用反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111495309A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010496702.9(22)申请日2020.06.03(71)申请人广州帝森康体设备有限公司地址510900广东省广州市从化明珠工业园区建设南路自编8号A厂房(72)发明人蔡晓明(74)专利代理机构广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙)44535代理人张彦(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B08B9/087(2006.01)B65B43/52(2006.01)B65B1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种生产加工合成材料用反应釜(57)摘要本发明涉及合成材料生产领域，具体的说是一种生产加工合成材料用反应釜，包括两个侧板、输送结构、罐体结构、两个一级搅拌结构、二级搅拌结构和下料结构；能够使产能提升40％左右，节约时间提高工作效率，减少了普通生产设备中的三辊研磨机，取消了研磨工序，无需另外研磨就能达到使用要求，自带清洁系统，更能充分工作，刮壁搅拌装置能减少设备内材料的残留，减少浪费，更重要的是使设备内的材料得到充分反应，质量更稳定，通过输送结构能够将盛装生产材料的罐装桶进行持续输送，且在输送结构进行工作的同时，还能够作用于下料结构，通过输送结构和下料结构的配合使用，能够实现稳定下料和持续性下料，从而能够大大提高罐装的效率。CN111495309ACN111495309A权利要求书1/2页1.一种生产加工合成材料用反应釜，其特征在于，包括两个侧板(1)、输送结构(2)、罐体结构(3)、两个一级搅拌结构(4)、二级搅拌结构(5)和下料结构(6)，用于起到固定和安装其他零部件作用的两个所述侧板(1)呈平行关系设置，在两个所述侧板(1)之间安装用于罐装桶进行输送的所述输送结构(2)；在两个所述侧板(1)的顶端安装用于盛装原料的所述罐体结构(3)，在所述罐体结构(3)的内部安装两个用于对所述罐体结构(3)内部的原料进行搅拌的所述一级搅拌结构(4)；在所述罐体结构(3)的内部安装用于对所述罐体结构(3)的内部原料进行搅拌的所述二级搅拌结构(5)，在所述罐体结构(3)的底端安装用于将所述罐体结构(3)内部的原料进行下料的所述下料结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产加工合成材料用反应釜，其特征在于：所述输送结构(2)包括皮带辊(21)、支撑柱(22)、输送带(23)、第一电机(24)、放置套(25)、卡块(26)和卡槽(27)，所述皮带辊(21)设有两个，两个所述皮带辊(21)呈平行关系均转动连接于两个所述侧板(1)，在两个所述侧板(1)之间还安装固定多个呈平行关系的所述支撑柱(22)，在其中一个所述侧板(1)的一端固定所述第一电机(24)，且所述第一电机(24)与其中一个所述皮带辊(21)固定连接，在所述输送带(23)的表面固定多个呈环形结构的所述放置套(25)，在两个所述皮带辊(21)的外部均呈环状阵列固定多个截面呈梯形结构的所述卡块(26)，在所述输送带(23)的内部设有多个与所述卡块(26)对应的所述卡槽(27)。3.根据权利要求1所述的一种生产加工合成材料用反应釜，其特征在于：所述罐体结构(3)包括支脚(31)、罐体(32)、加热盘管(33)、风管(34)、粉管(35)和水管(36)，所述支脚(31)设有四个，四个所述支脚(31)两个为一组，两组所述支脚(31)分别固定于两个所述侧板(1)的顶端，在四个所述支脚(31)背离所述侧板(1)的一端固定所述罐体(32)，在所述罐体(32)的顶端固定所述风管(34)，在所述罐体(32)的顶端固定所述粉管(35)，在所述罐体(32)的顶端固定所述水管(36)，在所述罐体(32)的外部呈螺旋状固定所述加热盘管(33)。4.根据权利要求3所述的一种生产加工合成材料用反应釜，其特征在于：所述一级搅拌结构(4)包括减速机(41)、第二电机(42)、第一搅拌杆(43)、固定环(44)、叶片(45)、搅拌套(46)、第一刮板(47)、固定板(48)和第二刮板(49)，所述减速机(41)固定于所述罐体(32)的顶端，在所述减速机(41)背离所述罐体(32)的一端固定所述第二电机(42)，在所述罐体(32)的内部转动连接有所述第一搅拌杆(43)，且所述第一搅拌杆(43)与所述减速机(41)固定连接，在所述第一搅拌杆(43)的外部固定所述固定环(44)，在所述固定环(44)的外部呈环形阵列固定多个所述叶片(45)，在所述第一搅拌杆(43)的底端固定呈U形结构的所述搅拌套(46)，在所述搅拌套(46)的外部固定两个所述第一刮板(47)，在所述搅拌套(46)的底端固定多个所述固定板(48)，在