一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置及防缠丝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108516410A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810451105.7(22)申请日2018.05.11(71)申请人江苏奥神新材料股份有限公司地址222000江苏省连云港市连云港经济技术开发区大浦工业区大浦路20号(72)发明人王士华唐行龙洪亮张文涛詹永振(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人刘喜莲(51)Int.Cl.B65H63/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置及防缠丝方法(57)摘要一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，该装置包括缠丝报警装置和用于将聚酰亚胺丝束吹起的空气风刀，空气风刀安装在导辊出丝侧的生产线机架上，空气风刀通过进气管外接高压气源，空气风刀的出风口朝向导辊上与聚酰亚胺丝束接触的位置；缠丝报警装置设置在导辊进丝侧的机架上，缠丝报警装置包括光电开关和与光电开关配合的旋转挡板，旋转挡板贴近导辊，旋转挡板的板沿与导辊之间留有缠丝间隙。该装置简单实用、安全可靠，可以使聚酰亚胺在导辊上的缠丝现象大幅降低，直到彻底解决缠丝现象，提高产品质量及降低生产线停车率。CN108516410ACN108516410A权利要求书1/1页1.一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：该装置包括缠丝报警装置和用于将聚酰亚胺丝束吹起的空气风刀，空气风刀安装在导辊出丝侧的生产线机架上，空气风刀通过进气管外接高压气源，空气风刀的出风口朝向导辊上与聚酰亚胺丝束接触的位置；缠丝报警装置设置在导辊进丝侧的机架上，缠丝报警装置包括光电开关和与光电开关配合的旋转挡板，旋转挡板贴近导辊，旋转挡板的板沿与导辊之间留有缠丝间隙。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述旋转挡板通过旋转底座横向铰接在导辊进丝侧的生产线机架上，光电开关设置在旋转挡板的正下方，旋转挡板从上方贴近光电开关的检测口。3.根据权利要求1或2所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述缠丝报警装置还包括报警器，光电开关与生产线控制终端的输入端连接，报警器与生产线控制终端的输出端连接。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述进气管上设有空气流量计和调节空气风刀气流强度的电动调节阀，电动调节阀与导辊生产线控制终端的输出端连接。5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：空气风刀的出风口从下方正对导辊上与聚酰亚胺丝束接触的位置。6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述缠丝间隙的长度为2mm-3mm。7.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述空气风刀的出风口的宽度为0.05mm。8.根据权利要求1所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，其特征在于：所述空气风刀为铝合金空气风刀。9.一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-8任一一项所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置进行防缠丝，其步骤如下：（1）将空气风刀安装在导辊出丝侧的生产线机架上，利用进气管将空气风刀外接高压气源，并将空气风刀的出风口朝向导辊上与聚酰亚胺丝束接触的位置；（2）将光电开关安装在在导辊进丝侧的生产线机架上，利用旋转挡板遮住光电开关的检测口，并将旋转挡板的板沿贴近导辊，在旋转挡板的板沿与导辊之间留有缠丝间隙；（3）开启生产线，使导辊转动对聚酰亚胺丝束进行调向输送；开启高压气源，使得空气风刀从下方向上对聚酰亚胺丝束进行吹风；开启光电开关，对旋转挡板是否转动进行检测；（4）若聚酰亚胺丝束出现断丝，空气风刀会将聚酰亚胺丝束微微吹起，防止断丝缠绕在导辊上；若导辊上出现缠丝，在缠丝厚度达到一定厚度时，会触碰到旋转挡板，使旋转挡板发生转动，触发光电开关发出信号，生产线终端接收到信号，控制导辊停止，并通过报警器发出报警。10.根据权利要求9所述的聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝方法，其特征在于：所述空气风刀可最大引流40倍的环境空气。2CN108516410A说明书1/4页一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置及防缠丝方法技术领域[0001]本发明涉及纺织机械领域，特别是一种聚酰亚胺丝束的导辊防缠丝装置，以及采用该导辊防缠丝装置进行防缠丝的方法。背景技术[0002]目前，聚酰亚胺后处理过程中丝束会因静电、断丝等原因导致在导辊导向时发生缠丝现象，严重缠丝会影响产品质量及增加生产线停车率。现有技术中，为避免聚酰亚胺丝束发生缠丝现象，会在导辊上安装毛毡装置，但是通过实际生产验证，毛毡装置防缠丝不够彻底，防缠丝程度不够，时间长还会出现缠丝现象，并且毛毡会因长期使用产生堆积，清理起来十分困难。发明内容[