化工设备原理.pptx

化工设备设备分类化工静设备分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等金属）、非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备其中内压设备又分为常压设备（操作压力＜0.1MPa）、低压设备（操作压力0.1MPa～1.6MPa）、中压设备（操作压力1.6MPa～10MPa）、高压设备（操作压力10MPa～100MPa）和超高压设备（操作压力100MPa以上）化工机器：按照其功能和工作原理主要分为：流体机械、分离机械、混合机械、输送机械、造粒机械等。其中流体机械、分离机械是最常用、最典型的化工机器。（1）流体机械：流体机械是以流体为工作介质进行能量转换的机械。广义的流体机械应包括两类：一类是将流体的能量转换为动力能的机械称为原动机如水轮机、汽轮机、燃气轮机及蒸汽机等；一类是将原动机的动力能传给流体以增加流体的能量的机械称为工作机如泵、压缩机等。这两类机械的理论基础、作用原理以至基本结构形式都基本相同至是所进行过程相反所起的作用也是相反的。前者是经过机器后的工作介质的压力有所下降的机械后者是介质的压力有所增加的机械。1、按输送流体的种类分：①、泵：加压或输送液体的流体机械统称为泵。②、加压或输送气体的流体机械统称为压气机。压气机根据排气压力等级分为以下类型：A、通风机:P排＜0.015MPaB、鼓风机：0.015MPa＜P排＜0.3MPaC、压缩机：P排＞0.3MPaD、真空泵：P进≤0MPa2、按工作原理主要分为：①容积式流体机械：利用活塞、柱塞或各种形状的转子等原件在流体机械内部空腔中对流体进行挤压使流体压力提高并排出的机械。如活塞泵、膜片式压缩机、螺杆泵、齿轮泵、罗茨风机、滑片式压缩机、液环泵等。②透平式流体机械：依靠高速旋转叶轮的动力学作用使流经叶轮流道的流体增加速度和压力并在以后的流道中部分速度能又转化为压能的流体机械也有称动力式或速度式流体机械。如离心泵、离心风机、轴流泵、轴流压缩机、混流泵等（二）分离机械：把非均匀也想混合物分离的机械叫分离机械。按照其分离原理主要分为以下四种方式。1、浮选：是悬浮液内释放出足够的空气（或其他气体）并以七宝的形式粘附于固体颗粒表面使颗粒靠气体浮力升到液面上再将固体颗粒加以刮离。浮选在矿物分离方面早已应用在造纸、炼油和污水处理方面已被公认为一种有效的固液分离方法。2、沉降：是利用固液两相或液液两相密度差来进行分离的操作。根据力场的不同分为重力沉降和离心沉降。3、过滤：使炫富液通过多孔性介质（过滤介质）而使固液两相分离的操作。4、筛分：将含有不同粒状、片状或块状通过多孔介质（筛）进行脱水或分级。泵将液体物料沿着管路从一个车间输送到另一个车间或从一个设备输送到另一个设备是化工生产中经常要进行的操作在液体流动时有时需要将一定的外界机械能加给液体。液体输送机械就是将外加能量加给液体的机械通常称为泵。按照工作原理来分类化工厂常用泵可分为四类：A离心泵依靠作旋转运动的叶轮进行工作‘B往复泵依靠作往复运动的活塞进行工作；C旋转泵依靠旋转的转子进行工作如齿轮泵；D流体作用泵依靠另一种流体进行工作如喷射泵、空气升液器等。离心泵泵的装置简图如下图所示主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴封、入口阀门、出口阀门等几部分组成。1、泵体2、叶轮3、密封圈4、护轴套5、后盖6、轴7、托架8、联轴器部件离心泵的叶轮一般由叶片、前盖板、后盖板和轮毂等四部分组成。叶轮类型可分为：开式、半开式、闭式三种结构。开式叶轮：无前后盖板的叶轮。适用于输送浆状或纤维状的介质。半开式叶轮：是指叶轮流道是半封闭的与闭式叶轮相比没有前盖板适用于输送含有固体颗粒或杂质的液体。闭式叶轮：是指叶轮流道是相对封闭的在前盖板、后盖板与叶片形成封闭的流道。它适于输送扬程高、清洁液体的场合。泵壳：由于泵壳的形状像蜗牛因此又称为蜗壳。这种特殊的结构使叶轮与泵壳之间的流动通道沿着叶轮旋转的方向逐渐增大并将液体导向排出管。轴封装置：由于泵壳固定而泵轴是转动的因此在泵轴与泵壳之间存在一定的空隙为了防止泵内液体沿空隙漏出泵外或空气沿相反方向进人泵内需要对空隙进行密封处理。用来实现泵轴与泵壳间密封的装置称为轴封装置。常用的密封方式有两种即填料函密封与机械密封。喷射泵工作原理：蒸汽通过喷嘴膨胀加速形成高速气流射入混合室由于蒸汽速度高形成负压低于设备内的压力设备内的空被抽入混合室被高速气流带入扩压管速度不断降低压力增加到出口时压力略大于大气压而排入空气。抽汽器不断把设备内的空气抽出保持设备的高度真空。（射水和射汽两种）抽空冷凝器如何